Macina per Sfere Nanometriche Sistema di Macinazione Ceramico Tipo Perno Dispersore Ultrafino Umido

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Macina per Sfere Nanometriche Sistema di Macinazione Ceramico Tipo Perno Dispersore Ultrafino Umido

Numero articolo: PP-SBM13

Volume della camera di macinazione: 3,0 L Potenza del motore principale: 11 kW (AC380V 50Hz) Materiali della parte umida: Rivestimento in carburo di silicio e perni in zirconia
Qualità Assicurata Fast Delivery Global Support

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Panoramica del Prodotto

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Questo frantoio a perline nanometrico ad alta efficienza è una soluzione avanzata di macinazione a umido progettata per la riduzione delle dimensioni delle particelle a livello submicronico e nanometrico. Utilizzando una configurazione di rotore a perni ad alta energia combinata con materiali di contatto ceramici di prima qualità, il sistema fornisce distribuzioni precise e ristrette delle dimensioni delle particelle sia per la produzione continua che per le prove in batch. Progettato specificamente per eliminare la contaminazione metallica, la camera di macinazione interna presenta resistenza all'usura estrema e dissipazione termica ottimizzata, permettendo agli operatori di lavorare materiali avanzati sensibili al calore con totale sicurezza.

Costruito per soddisfare le esigenti esigenze della scienza dei materiali e della produzione industriale, questo sistema di dispersione umida ultrafina eccelle nella lavorazione di impasti per catodi e anodi di batterie, ceramiche strutturali, inchiostri conduttivi, paste elettroniche e preparati farmaceutici. L'unità integra un serbatoio di circolazione in acciaio inox a camicia da 25 litri con agitazione pneumatica dell'impasto e alimentazione dinamica, creando un ambiente di lavorazione a circuito chiuso che mantiene una costante omogeneità dell'impasto e una fluidodinamica uniforme durante tutto il ciclo di macinazione.

Garantendo una stabilità operativa senza pari, l'apparecchiatura incorpora una robusta doppia tenuta meccanica e un monitoraggio di sicurezza automatizzato completo. Con interblocchi intelligenti che coprono pressione della camera, temperatura del fluido e flusso del refrigerante, questo macchinario protegge le formulazioni di prodotti sensibili e i componenti strutturali da anomalie operative. Gli acquirenti industriali possono fare affidamento sulla sua struttura senza rame e senza zinco, sull'eccezionale durata dei componenti e sulle metriche di lavorazione ripetibili in condizioni di funzionamento continue e ad alto rendimento.

Caratteristiche Principali

  • Camera di macinazione in carburo di silicio ad alta purezza: È dotata di un rivestimento interno in SiC spesso 10 mm con una durezza Mohs di 9,3, che offre eccezionale conducibilità termica, minima espansione termica e estrema resistenza all'abrasione per una macinazione senza contaminazioni.
  • Agitatore a perni in ceramica di zirconia pura al 95%: L'assieme rotore a perni progettato ad arte accelera i mezzi di macinazione per generare intensi stress di taglio e forze di micro-impatto, guidando una rapida riduzione delle particelle fino alla scala nanometrica.
  • Sistema di alimentazione a diaframma pneumatico integrato: Utilizza una pompa a diaframma in Teflon autoadescante alloggiata in un involucro in alluminio, che garantisce una consegna volumetrica costante dell'impasto prevenendo automaticamente la sovrapressione durante i picchi di viscosità o i bloccaggi delle tubazioni.
  • Doppia tenuta meccanica importata: È dotata di un sistema dedicato di lubrificazione a fluido barriera che opera a una pressione di 0,2 MPa e di guarnizioni O-ring in FFKM resistenti agli agenti chimici per resistere ai solventi organici aggressivi e prevenire perdite di impasto.
  • Bloccaggi di sicurezza automatizzati multistadio: Dispone di monitoraggio in tempo reale della pressione di contatto, sensori termici e del flusso del refrigerante che arresta automaticamente il motore di azionamento in caso di rilevamento di intasamento della camera, blocco della linea di raffreddamento o escursioni di temperatura.
  • Struttura portante senza rame e senza zinco: Costruita con struttura in acciaio alto carbonio e ghisa duttile per impieghi gravosi che evita rigorosamente l'uso di rame e zinco, soddisfacendo i severi criteri di purezza per la produzione di materiali per batterie agli ioni di litio.
  • Separatore a schermo statico a grande superficie: Incorpora un meccanismo continuo di separazione a rete in acciaio inox che trattiene efficacemente i micro-sfere di macinazione supportando al contempo un elevato rendimento volumetrico senza intasamento dello schermo.
  • Serbatoio di circolazione dell'impasto a camicia da 25L: Include un serbatoio di lavorazione a doppia parete in acciaio inox 304 con interno lucidato a specchio, miscelatore pneumatico a velocità regolabile, albero di azionamento solido e dischi di dispersione intercambiabili (100–150mm).

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio Chiave
Materiali per Batterie agli Ioni di Litio Macinazione fine a umido di LFP, NMC, anodi in silicio-carbonio e precursori di elettroliti solidi. Percorsi di contatto senza rame/zinco prevengono la contaminazione metallica, aumentando la stabilità elettrochimica.
Ceramiche Tecniche Avanzate Macinazione ultrafina di allumina, zirconia, nitruro di silicio e polveri per elettrocéramica. La camera in SiC con durezza Mohs 9,3 previene la degradazione dei mezzi di macinazione e garantisce confini di grano submicronici consistenti.
Paste e Inchiostri Elettronici Dispersione di paste argentate conduttive, inchiostri per serigrafia e mezzi di impasto dielettrico. L'elevata densità di taglio dei perni rompe efficacemente gli agglomerati senza causare degradazione termica.
Pigmenti Funzionali e Rivestimenti Micro-macinazione di rivestimenti automobilistici, inchiostri per stampanti a getto d'inchiostro, pigmenti organici e inorganici di alta qualità. Permette di ottenere una distribuzione ristretta delle dimensioni delle particelle, con conseguente superiore forza cromatica e chiarezza.
Macinazione a umido di principi attivi farmaceutici (API), nano-emulsioni e minerali per la cura della pelle. Il percorso del fluido sanitario completamente chiuso con doppie tenute meccaniche garantisce la purezza del lotto.
Impasti per Fotorovoltaico Solare Dispersione fine di paste metalliche fotovoltaiche e composti per la lavorazione di wafer di silicio. La ricircolazione continua del fluido mantiene una viscosità stabile e una sospensione omogenea delle particelle.

Specifiche Tecniche

Parametro di Specifica Valore Primario / Specifica Standard Note e Opzioni Variant
Identificativo Modello Apparecchiatura PP-SBM13 Configurazione Standard
Volume Netto Camera 3,0 Litri Design resistente all'usura per impieghi gravosi
Carica Mezzi di Macinazione ~7,5 kg Rapporto di carica del 70% con perline di zirconia YTZ al 95%
Alimentazione Elettrica Azionamento Principale AC 380V, 3-Fase, 5-Fili, 50 Hz Potenza nominale principale 11 kW (escluso refrigeratore)
Requisito Aria Compressa 0,5 – 0,8 MPa Alimentazione di aria compressa pulita e secca
Velocità di Rotazione Motore Principale Max 1470 RPM Trasmissione a cinghia per impieghi gravosi
Sistema Separazione Mezzi Macinazione Rete a schermo statico a grande superficie Separazione centrifuga a schermo in acciaio inox
Pressione Alimentazione Impasto 0,6 MPa Intervallo di tolleranza fluttuante ±0,2 MPa
Temperatura Scarico Impasto 0°C a 100°C Completamente regolabile tramite controllo di raffreddamento esterno
Dimensioni Ingresso / Uscita Ingresso: DN20 / Uscita: 6/8" (filetto 6 punti) Connessioni di tubazione standardizzate
Portata Acqua Raffreddamento ~660 L/h Richiesto refrigeratore esterno
Temperatura Esercizio Acqua Raffreddamento 8°C – 12°C Acqua di rete o refrigeratore a ricircolo refrigerato
Pressione e Porta Acqua Raffreddamento 0,4 MPa Connessioni con tubo flessibile da 1 pollice
Materiale Rivestimento Camera Ceramica in Carburo di Silicio (SiC) Durezza Mohs 9,3; spessore parete 10mm
Materiale Perni e Rotore Ceramica di Zirconia Pura al 95% Resistenza ultraelevata all'usura e alla corrosione
Materiale Paratie Anteriore / Posteriore Ceramica di Zirconia Percorso di macinazione senza contaminazioni
Camicia Esterna Camera Acciaio Inox SUS304 Canali del fluido di raffreddamento a camicia
Materiale Struttura Portante Acciaio alto carbonio + Ghisa duttile Senza rame e senza zinco rigorosamente
Tipo Tenuta Meccanica Tenuta meccanica importata a doppia estremità Pressione fluido barriera: 0,2 MPa
O-Ring Tenuta Meccanica Perfluoroelastomero (FFKM) Resistente a solventi e agenti chimici
Capacità Serbatoio Circolazione Impasto 25 Litri Costruzione a doppia parete a camicia
Materiale e Lucidatura Serbatoio Impasto Acciaio Inox 304 Interno lucidato a specchio; finitura esterna opaca
Sistema Agitatore Serbatoio Impasto Motore pneumatico con controllo velocità a manopola Albero solido in SUS304 con disco da 100–150mm
Dimensioni Serbatoio Impasto Ø300 mm x H 765 mm Parete interna 2,0mm; camicia esterna 1,5mm
Peso Serbatoio Impasto ~26 kg Montato su 3 ruote girevoli con supporti
Dimensioni Unità Principale ~1055 mm (L) x 1070 mm (P) x 1740 mm (A) Ingombro base per il corpo principale del frantoio
Dimensioni Quadro Elettrico ~410 mm (L) x 600 mm (P) x 2060 mm (A) Quadro indipendente (altezza inclusa la torre luminosa)
Grado di Protezione Ingresso IP55 Involucro quadro di controllo indipendente
Peso Netto Sistema ~610 kg Peso unità principale escluso refrigeratore

Perché Scegliere Questo Prodotto

  • Purezza del Materiale Incondizionata: La combinazione di un rivestimento in carburo di silicio e perni in ceramica di zirconia elimina il rischio di contaminazione metallica, rendendo questa unità la scelta ideale per la ricerca sulle batterie e la produzione di componenti elettronici.
  • Architettura di Sicurezza Robusta: Più interblocchi automatici monitorano in tempo reale le differenziali di pressione, le temperature e le portate del refrigerante, prevenendo danni meccanici e salvaguardando le materie prime di valore.
  • Gestione Termica Superiore: Le pareti in ceramica SiC altamente conduttrici combinate con il raffreddamento a camicia ad alto flusso mantengono basse temperature di esercizio anche durante i cicli di nano-macinazione ad alta energia.
  • Sistema di Circolazione Chiavi in Mano: Fornito completo di serbatoio a camicia in acciaio inox da 25L dedicato, agitatore pneumatico e pompa di alimentazione autoadescante, garantisce una facile integrazione nelle linee pilota esistenti o nei laboratori.
  • Ingegneria di Precisione e Assistenza: Prodotto secondo severi standard di garanzia della qualità con assistenza tecnica completa, configurazioni ceramiche personalizzabili e componenti di usura prontamente disponibili.

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