Sand & Bead Mills
Mulino a sabbia nano orizzontale a perni per laboratorio
Numero articolo: PP-SBM01
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Panoramica del Prodotto


Questo mulino a sabbia nano orizzontale a perni per laboratorio è un sistema di macinazione a umido ad alta energia progettato specificamente per la produzione di nanoparticelle e la dispersione ultrafine in ambienti di ricerca e sviluppo. Impiega un rotore a perni all'interno di una camera di macinazione sigillata riempita con microsfere di macinazione. Mentre il rotore ruota ad alta velocità, i perni accelerano le sfere, creando intense zone di impatto, taglio e attrito. Questo trasferimento di energia multidirezionale riduce rapidamente le dimensioni delle particelle fino alla scala nanometrica, ottenendo dispersioni uniformi essenziali per formulazioni avanzate di materiali.
L'attrezzatura funge da strumento indispensabile in un'ampia gamma di settori all'avanguardia, tra cui nuove energie (materiali per elettrodi di batterie al litio, paste conduttive a base di grafene e CNT), ceramiche avanzate (inchiostri ceramici, dielettrici per MLCC), prodotti farmaceutici (sistemi di somministrazione di nano-farmaci) e rivestimenti speciali (materiali stealth, compositi resistenti all'usura). La sua capacità di processare sospensioni sia a base acquosa che solvente, unita al controllo preciso del processo, la rende ideale per lo sviluppo di processi scalabili per nanomateriali.
Progettato con modularità e durata al centro, questo mulino presenta una camera di macinazione e un serbatoio del materiale con camicia per un raffreddamento efficace, preservando i materiali termosensibili e mantenendo la stabilità del processo durante lunghi cicli di macinazione. La disponibilità di componenti della camera intercambiabili in ceramiche e polimeri ad alta purezza garantisce una contaminazione minima e un'eccezionale resistenza all'usura, soddisfacendo le rigorose esigenze dei laboratori di ricerca accademici e industriali dove riproducibilità e affidabilità a lungo termine sono fondamentali.
Caratteristiche Principali
- Meccanismo di Macinazione Nano Avanzato a Perni: Il rotore a perni progettato in modo unico genera alte velocità periferiche e un movimento turbolento delle sfere, massimizzando la frequenza di collisione e il trasferimento di energia per una rapida riduzione della granulometria. Questo meccanismo raggiunge dimensioni mediane delle particelle inferiori a 100 nm, superando di gran lunga in efficienza i mulini a disco tradizionali per le nano-dispersioni.
- Scalabilità Senza Soluzione di Continuità dal Laboratorio alla Produzione: Parametri di processo come velocità del rotore, dimensione dei mezzi di macinazione e tempo di residenza possono essere direttamente correlati con mulini di produzione su scala più grande. Ciò garantisce che le formulazioni sviluppate in laboratorio possano essere scalate in modo affidabile alla produzione pilota e completa senza una vasta ri-ottimizzazione, risparmiando tempo e risorse.
- Compatibilità Completa dei Materiali: La camera di macinazione e il rotore sono disponibili in molteplici materiali resistenti all'usura tra cui zircone ad alta purezza, carburo di silicio, nitruro di silicio e poliuretano. Questa flessibilità consente agli utenti di selezionare la combinazione di materiali ottimale per la loro specifica chimica delle sospensioni, eliminando virtualmente la contaminazione metallica e garantendo la purezza del prodotto.
- Gestione Integrata della Temperatura: Sia la camera di macinazione che il serbatoio del materiale da 1 litro presentano circuiti di raffreddamento a camicia che dissipano efficientemente il calore da attrito. Ciò previene la degradazione termica di additivi termosensibili e mantiene una viscosità stabile, cruciale per ottenere distribuzioni granulometriche e qualità di dispersione consistenti.
- Controllo di Precisione del Processo: Un touchscreen Siemens da 7 pollici abbinato a un controllore PLC offre un'operazione intuitiva basata su ricette. Gli utenti possono impostare e monitorare parametri chiave come tempo di macinazione, velocità del rotore e portata della pompa, consentendo una replica accurata degli esperimenti e una semplice registrazione dei dati per l'assicurazione della qualità.
- Sistema di Trasporto Autoadescante: Il mulino utilizza un design autoadescante che elimina la necessità di una pompa di alimentazione esterna, semplificando l'installazione e riducendo la manutenzione. Il sistema integrato aspira in modo affidabile la sospensione dal serbatoio del materiale, garantendo un flusso costante e senza pulsazioni nella camera di macinazione.
- Stabilità a Vibrazioni Minime: La costruzione robusta e la bilanciatura ottimizzata del rotore riducono drasticamente le vibrazioni durante il funzionamento, prolungando la vita dei componenti e garantendo un funzionamento silenzioso e stabile. Questa ingegneria di precisione consente all'unità di operare su normali banchi da laboratorio senza montature speciali.
- Selezione Versatile dei Mezzi di Macinazione: Il mulino supporta un'ampia gamma di tipi e dimensioni di mezzi di macinazione (0,3–1,4 mm), tra cui zircone stabilizzato con ittria, allumina, nitruro di silicio e acciaio inossidabile. Questa versatilità consente la scelta ideale del mezzo per materiali diversi, ottimizzando l'efficienza di macinazione e minimizzando l'usura dei mezzi.
- Design a Bassa Contaminazione: Tutte le superfici a contatto con il prodotto possono essere specificate in ceramiche non metalliche ad alta purezza per soddisfare i requisiti più severi di assenza di contaminazione. Questo design è particolarmente critico per ceramiche avanzate e materiali elettronici dove anche tracce di impurità metalliche possono compromettere le prestazioni.
Applicazioni
Questo mulino eccelle nelle seguenti applicazioni:
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Materiali per Elettrodi di Batterie agli Ioni di Litio | Produzione di sospensioni nanometriche per catodi (NMC, LFP) e anodi (grafite, silicio) con granulometria uniforme | Densità di impaccamento dell'elettrodo e capacità di scarica migliorate per batterie ad alte prestazioni |
| Dispersioni di Nanotubi di Carbonio & Grafene | Deagglomerazione e dispersione stabile di nanomateriali di carbonio conduttivi in veicoli acquosi o solventi | Migliorata conduttività elettrica e rinforzo meccanico negli elettrodi compositi |
| Inchiostri a Pigmenti Ceramici per Stampa Digitale | Macinazione ultrafine di coloranti ceramici (cobalto, cromo, ossidi di ferro) per prevenire l'intasamento degli ugelli | Stampa a getto d'inchiostro ad alta risoluzione con densità di colore costante e stabilità reologica |
| Nano-Formulazioni Farmaceutiche | Macinazione a umido di farmaci poco solubili fino a dimensioni submicroniche per migliorare la dissoluzione e la biodisponibilità | Abilita sistemi avanzati di somministrazione di farmaci con maggiore efficacia terapeutica |
| Sospensioni Dielettriche per MLCC | Macinazione e omogeneizzazione di polveri di titanato di bario e altri materiali ferroelettrici per strati dielettrici sottili | Ottiene una maggiore capacità in ingombri più piccoli per l'elettronica moderna |
| Sospensioni per Levigatura dei Semiconduttori (CMP) | Dispersione di precisione di particelle abrasive (silice, cerio) per la planarizzazione chimico-meccanica | Qualità uniforme della sospensione garantisce planarità costante del wafer e superfici prive di difetti |
| Rivestimenti Stealth e Funzionali | Processamento di pigmenti assorbenti radar (polvere di ferro, ferrite) e nanoparticelle bloccanti IR | L'alta fedeltà di dispersione fornisce prestazioni elettromagnetiche e durata ottimali |
| Materiali Magnetici per Sensori & Archiviazione | Riduzione nanometrica di polveri magnetiche (NdFeB, ferrite) per magneti legati e archiviazione dati ad alta densità | Proprietà magnetiche e prodotto energetico migliorati attraverso una distribuzione fine e omogenea delle particelle |
Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Modello | PP-SBM01 |
| Tipo di Macinazione | Macinazione a umido nano |
| Metodo di Conveying | Autoadescante (nessuna pompa esterna) |
| Sistema di Separazione | Separazione a gap dinamico |
| Tipo di Tenuta | Tenuta a labbro |
| Metodo di Raffreddamento | Raffreddamento a camicia (camera & serbatoio) |
| Volume Netto Camera di Macinazione | 0,3 L |
| Dimensione del Lotto di Processo | 0,25 – 0,7 L |
| Potenza Motore Principale | 1,1 kW |
| Velocità Motore Principale | 2875 r/min |
| Velocità Periferica del Rotore | 10,6 m/s |
| Gamma Dimensioni Mezzi di Macinazione | 0,3 – 1,4 mm |
| Finezza di Processo | 200 nm – 2 µm (può raggiungere sotto i 100 nm con parametri ottimizzati) |
| Potenza Agitatore Elettrico | 120 W |
| Velocità Agitatore | 3000 r/min |
| Timer Agitatore | 0 – 120 min / continuo |
| Volume Serbatoio Materiale | 1 L (acciaio inossidabile 304, con camicia) |
| Opzioni Materiale Camera di Macinazione | Allumina, Zircone, Carburo di Silicio, Nitruro di Silicio, Poliuretano (tutti con camicia) |
| Sistema di Controllo | Touchscreen Siemens da 7 pollici con controllo integrato PLC |
| Alimentazione Elettrica | 220 V |
| Dimensioni (L×P×A) | 580 × 580 × 775 mm |
| Peso | 90 kg |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Affidabilità a Lungo Termine Collaudata: Basato su una piattaforma meccanica raffinata attraverso anni di feedback industriale, questo mulino presenta un motore a trasmissione diretta e cuscinetti di alta resistenza progettati per il funzionamento continuo. L'architettura semplice e robusta minimizza i punti di guasto, garantendo che l'unità offra prestazioni costanti per anni di uso quotidiano con solo lubrificazione e pulizia di routine. Gli utenti beneficiano di un basso costo totale di proprietà e di tempi di fermo non pianificati minimi.
- Materiali di Alta Qualità & Produzione di Precisione: Tutti i componenti nel percorso di macinazione sono lavorati da ceramiche o polimeri di alta qualità con tolleranze rigorose, garantendo non solo un ambiente di processo privo di contaminazione ma anche un'eccezionale resistenza all'usura abrasiva. I rivestimenti della camera e i rotori intercambiabili sono prodotti con controlli di qualità stringenti, consentendo prestazioni ripetibili tra diverse unità ed esperimenti.
- Ingegneria di Processo Scalabile: I parametri di progettazione del mulino—geometria della camera, velocità periferica, carico dei mezzi—imitano quelli delle macchine su scala di produzione, fornendo un percorso di scalabilità lineare diretto. Ciò significa che la tecnologia di nano-dispersione che ottimizzi in laboratorio può essere trasferita con fiducia ai nostri mulini pilota e di produzione senza le comuni insidie dei processi non scalabili.
- Supporto Completo e Personalizzazione: Comprendiamo che la ricerca sui nanomateriali spesso coinvolga formulazioni impegnative o uniche. Il nostro team applicazioni offre consulenza pre-vendita per aiutare a configurare il mulino con i materiali e i parametri ottimali per le tue esigenze specifiche. Dall'installazione e formazione al supporto tecnico continuo, ci impegniamo a garantire il tuo successo.
- Investimento Pronto per il Futuro: Con il suo design modulare e aggiornabile e il supporto per mezzi di macinazione e controlli di processo standard del settore, questo mulino non è solo uno strumento per i progetti di oggi, ma un bene a lungo termine per il tuo laboratorio. Man mano che la tua ricerca evolve, il mulino si adatta—accettando nuovi materiali per la camera, mezzi più grandi o aggiornamenti software per affrontare le sfide emergenti dei nanomateriali. Contattaci ora per discutere le tue esigenze e ricevere un preventivo personalizzato.
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