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Mulino a Sabbia Nanometrico da Laboratorio per Macinazione a Umido e Dispersione per Riduzione della Dimensione delle Particelle Fini
Numero articolo: PP-SBM12
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Panoramica del Prodotto

Questo mulino a sabbia nanometrico da laboratorio è un sistema avanzato di macinazione a umido e dispersione progettato specificamente per la lavorazione di materiali ad alta precisione su scala nanometrica. Progettato per ridurre sospensioni liquide e sospensioni di viscosità da bassa a media in un intervallo di dimensioni delle particelle da 1 a 50 nm, questa attrezzatura integra macinazione, dispersione e miscelazione in una piattaforma unificata e altamente automatizzata. Sfruttando un meccanismo di trasferimento ad alta energia guidato da attrito, impatto e forze di taglio elevate, il sistema raggiunge una distribuzione uniforme della dimensione delle particelle in diversi flussi di lavoro di ricerca chimica e sui materiali.
Costruito per versatilità in ambienti di ricerca e sviluppo impegnativi, l'unità opera senza interruzioni sia in modalità batch che in modalità di ricircolazione continua. Le applicazioni target spaziano dai materiali energetici avanzati, alle ceramiche elettroniche, ai prodotti chimici fini, agli inchiostri, ai rivestimenti e alle sospensioni farmaceutiche. L'architettura complessiva si concentra sulla ripetibilità del processo, sulla stabilità termica e sulla rigorosa protezione dalla contaminazione del campione durante le operazioni di macinazione ad alta intensità.
Progettato con robusti componenti di livello industriale, la macchina presenta superfici di contatto in zirconia ad alta purezza per preservare la purezza del campione durante la macinazione aggressiva. Circuiti di raffreddamento a liquido integrati e un controllo intelligente della velocità a frequenza variabile garantiscono prestazioni affidabili durante le lunghe sessioni di macinazione. Ricercatori e ingegneri di processo possono contare su questo sistema per passare senza soluzione di continuità da esperimenti preliminari su banco a processi produttivi standardizzati e ripetibili.
Caratteristiche Principali
- Superfici di Contatto del Campione in Zirconia Completa: La camera di macinazione da 1000 mL, l'asta di macinazione interna, il coperchio della camera e i mezzi di macinazione (0,1–1 mm) sono costruiti in zirconia ad alta purezza, eliminando la contaminazione metallica e garantendo la compatibilità chimica con sospensioni sensibili.
- Macinazione ad Alta Energia a Tripla Azione: Utilizza una combinazione dinamica di intense forze di attrito, impatto meccanico e elevato sforzo di taglio per ottenere una rapida riduzione delle dimensioni fino all'intervallo di 1–50 nm.
- Sistema di Ricircolo e Dispersione Duale: Dotato di un sistema di ricircolo del campione integrato che fornisce una portata di 8 L/min abbinato a una coppa di campionamento in vetro borosilicato da 2500 mL e a un microdisperditore dedicato da 1800 rpm montato su un supporto in acciaio inox 304.
- Azionamento a Frequenza Variabile Avanzato: Azionato da un motore da 1100 W con controllo della velocità VFD fino a 2000 rpm, offre cicli di macinazione continui, intermittenti e alternati avanti/indietro per un input energetico ottimizzato.
- Raffreddamento a Liquido a Ciclo Chiuso Integrato: Racchiuso in una camicia di raffreddamento in acciaio inox 304 con un serbatoio del refrigerante a sgancio rapido, il circuito di raffreddamento dissipa efficacemente il calore del processo per mantenere i campioni sensibili alla temperatura entro i limiti target.
- Operazione Programmabile Flessibile: Dotato di funzionalità complete di temporizzazione del processo, regolazione della velocità variabile, controllo automatico della circolazione e capacità di campionamento attivo per il controllo completo dei parametri di processo.
- Protezione Ingresso Industriale e Certificazione di Qualità: Racchiuso in un alloggiamento compatto di 470 × 470 × 290 mm classificato secondo gli standard di protezione IP65 e certificato secondo i sistemi di gestione della qualità CE e ISO9001.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio Chiave |
|---|---|---|
| Materiali per Batterie Avanzate | Macinazione a umido di materiali attivi catodici e anodici per ioni di litio, sospensioni di elettroliti allo stato solido e additivi di carbonio conduttivi fino a dimensioni inferiori a 100 nm. | Migliora la densità energetica, la conducibilità ionica e l'omogeneità della sospensione senza introdurre impurità metalliche. |
| Inchiostri Inkjet e Pigmenti Fini | Deagglomerazione e dispersione su scala nanometrica di pigmenti organici e inorganici, coloranti e inchiostri conduttivi per stampa. | Garantisce una distribuzione della dimensione delle particelle stretta, prevenendo l'intasamento degli ugelli e migliorando l'intensità e la chiarezza del colore. |
| Ceramiche Elettroniche | Macinazione di precisione di polveri dielettriche, composti di titanato, materiali piezoelettrici e ceramiche per semiconduttori ad alta purezza. | Ottiene strutture granulari ultrafini e uniformi, fondamentali per la microelettronica ad alta frequenza e i condensatori ceramici multistrato. |
| Sospensioni Farmaceutiche | Riduzione della dimensione dei principi attivi farmaceutici (API), nanoemulsioni e matrici di trasporto di farmaci in mezzi liquidi. | Aumenta la biodisponibilità, i tassi di solubilità e l'uniformità di dissoluzione in condizioni di lavorazione prive di contaminazione. |
| Rivestimenti Funzionali e Nanocompositi | Dispersione di ossidi metallici (TiO2, ZnO, SiO2), nanotubi di carbonio e grafene in substrati polimerici o rivestimenti protettivi. | Massimizza la trasparenza ottica, la capacità di blocco UV, il rinforzo meccanico e la resistenza ai graffi nei rivestimenti applicati. |
| Formulazioni Cosmetiche e per la Cura Personale | Micronizzazione e nanodispersione di filtri solari minerali, botanici attivi ed emulsioni cosmetiche. | Produce una texture liscia, una trasparenza ottimale sulla pelle e una stabilità superiore della formulazione senza separazione di fase. |
Specifiche Tecniche
| Parametro di Specifica | Dettagli Tecnici |
|---|---|
| Identificatore Modello Prodotto | PP-SBM12 |
| Classificazione Prodotto | Mulino a Sabbia Nanometrico da Laboratorio / Macchina per Macinazione a Umido e Dispersione |
| Principio Operativo | Forze Combinate di Attrito, Impatto Meccanico e Taglio |
| Tipi di Campione Compatibili | Liquidi, Sospensioni, Sospensioni a Viscosità da Bassa a Media |
| Capacità di Lavorazione | Macinazione a Umido, Dispersione, Miscelazione |
| Volume Camera di Macinazione | 1000 mL |
| Modalità di Lavorazione | Lavorazione in Batch e Ricircolo Continuo |
| Materiale della Camera | Zirconia ad Alta Purezza (ZrO2) |
| Materiale dell'Asta di Macinazione | Zirconia ad Alta Purezza (ZrO2) |
| Materiale del Coperchio della Camera | Zirconia ad Alta Purezza (ZrO2) |
| Materiale del Cilindro di Raffreddamento | Acciaio Inox 304 |
| Materiale Consigliato dei Mezzi di Macinazione | Zirconia ad Alta Purezza (ZrO2) |
| Intervallo Diametro Mezzi di Macinazione | da 0.1 mm a 1.0 mm |
| Metodo di Macinazione | Macinazione a Umido ad Alta Efficienza |
| Intervallo Dimensione Particelle Target in Uscita | da 1 nm a 50 nm |
| Intervallo Velocità Azionamento Principale | Variabile fino a 2000 rpm |
| Meccanismo di Controllo della Velocità | Controllo Azionamento a Frequenza Variabile (VFD) |
| Sistema di Raffreddamento Integrato | Camicia di Raffreddamento a Liquido a Ricircolo Attivo |
| Mezzo di Raffreddamento Consigliato | Acqua Refrigerata o Refrigerante Industriale Standard |
| Sistema di Ricircolo del Campione | Pompa di Circolazione Forzata Incorporata |
| Portata di Ricircolo | 8.0 L/min |
| Microdisperditore per Campioni | Unità Disperditrice Ausiliaria Integrata |
| Velocità Microdisperditore | Fissa a 1800 rpm |
| Specifica Serbatoio di Campionamento | Coppa di Campionamento in Vetro Borosilicato (Volume 2500 mL) |
| Materiale Supporto Ausiliario | Acciaio Inox 304 |
| Assieme Bottiglia Refrigerante | Sistema Serbatoio a Blocco Rapido a Sgancio Rapido |
| Modalità Operative Primarie | Macinazione Continua, Intermittente, Alternata Avanti/Indietro |
| Capacità di Controllo | Temporizzatore Digitale, Controllo Velocità, Raffreddamento a Ricircolo, Ricircolo Attivo |
| Funzioni Ausiliarie | Temporizzazione Circolazione, Dissipazione Attiva del Calore, Campionamento, Dispersione |
| Requisiti Elettrici | 100–120V AC / 200–240V AC, 50/60 Hz, Monofase |
| Consumo Energetico Nominale | 1100 W |
| Compatibilità Spina di Alimentazione | Adattatori Standard GB / EU / US / UK Inclusi |
| Peso Netto Attrezzatura | 85 kg |
| Dimensioni Fisiche (L × P × A) | 470 mm × 470 mm × 290 mm |
| Grado di Protezione Ingresso (IP) | IP65 Resistente a Polvere e Acqua |
| Conformità Normativa e di Qualità | Certificato CE / Certificato ISO9001 |
Perché Scegliere Questo Prodotto
- Percorso di Macinazione a Contaminazione Zero: Dotato di superfici di contatto in zirconia completa per camera, asta, coperchio e mezzi, il sistema previene la lisciviazione di ioni metallici pesanti e mantiene l'integrità incontaminata del campione.
- Gestione Termica Duale: La camicia di raffreddamento in acciaio inox 304 ad alta efficienza abbinata a un serbatoio del refrigerante a sgancio rapido garantisce una rapida rimozione del calore, proteggendo le nanoformulazioni sensibili alla temperatura durante le lunghe sessioni.
- Lavorazione Multimodale Versatile: Con controllo della velocità a frequenza variabile fino a 2000 rpm e cicli configurabili in avanti, indietro, continui e intermittenti, gli utenti possono adattare l'input di energia cinetica alle esatte esigenze del campione.
- Ciclo Completo di Ricircolo e Dispersione: Combinando una pompa di circolazione da 8 L/min, una coppa di campionamento in borosilicato da 2500 mL e un disperditore secondario da 1800 rpm, l'unità fornisce una lavorazione uniforme in batch e un facile campionamento in linea.
- Costruzione Industriale Compatta: Progettato secondo standard IP65 con un ingombro ridotto di 470 × 470 × 290 mm, questo sistema offre affidabilità di livello industriale per laboratori di R&S impegnativi.
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