Macina a perline verticale per laboratorio - Macchina per macinazione umida ultra fine - Dispersore di polvere per glove box

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Macina a perline verticale per laboratorio - Macchina per macinazione umida ultra fine - Dispersore di polvere per glove box

Numero articolo: PP-SBM14

Velocità massima: 30.000 giri/min Diametro minimo supporto: 0,03 mm Capacità di raffreddamento: 1,5 kW
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Panoramica del prodotto

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Questa macina a perline verticale ad alta efficienza è progettata specificamente per la ricerca su materiali avanzati che richiedono macinazione umida ultra fine e dispersione di particelle sub-microniche. Progettata con un ingombro ultra-compatto, questa apparecchiatura opera senza problemi all'interno di normali glove box da laboratorio, facilitando la lavorazione sicura di composti chimici sensibili all'aria o reattivi in atmosfere di gas inerte. Adottando un design ad alimentazione diretta dall'alto e agitazione senza pompa, la macina evita le tradizionali pompe di alimentazione delle slurry e le complesse guarnizioni dinamiche, eliminando i guasti operativi comuni come l'intasamento delle tubazioni, l'erosione delle guarnizioni e le perdite di fluido.

Le applicazioni principali riguardano settori all'avanguardia come la sintesi di materiali per batterie a stato solido, la ceramica tecnica, le paste elettroniche, la formulazione farmaceutica e la preparazione specializzata di nanopolveri. Nelle fasi di macinazione secondaria o di finitura, l'albero rotante ad alta velocità trasferisce un'eccezionale densità di energia alla camera di macinazione. Questo genera forze intense di taglio e attrito, che affinano le materie prime grossolane fino a ottenere distribuzioni di dimensioni delle particelle strette, con un'area superficiale specifica notevolmente aumentata in brevi cicli operativi.

Progettata per gli ambienti di ricerca e sviluppo più impegnativi, l'unità dà priorità alla purezza del materiale e alla ripetibilità del processo. La ceramica di zirconia ad alta purezza è utilizzata sia per il rivestimento interno della camera che per l'agitatore rotante, prevenendo la contaminazione metallica durante i processi di collisione ad alta energia. Grazie a un refrigeratore ad acqua a ricircolo controllato da microcomputer e ad alta capacità, questo sistema mantiene una stabilità termica assoluta anche durante il funzionamento continuo ad alta velocità.

Caratteristiche principali

  • Architettura senza pompa e senza guarnizioni: Elimina le pompe di circolazione del liquido e le guarnizioni meccaniche utilizzando l'alimentazione manuale diretta e la separazione della slurry, prevenendo guasti alle guarnizioni, perdite di liquido e ostruzioni delle tubazioni di alimentazione.
  • Capacità di lavorazione con media ultra fini: Progettata per funzionare con media di macinazione di diametro anche inferiore a 0,03 mm, consentendo una riduzione efficiente delle dimensioni delle particelle fino alla scala sub-micronica e nanometrica.
  • Disco di agitazione a 3 protuberanze ad alta turbolenza: Tre lobi convessi periferici sul bordo esterno del disco di macinazione generano un'intensa dinamica del fluido turbolento all'interno della camera, massimizzando le collisioni tra perline e particelle.
  • Zona di macinazione in zirconia ad alta purezza: Il rivestimento interno della camera e il rotore dell'agitatore sono realizzati in ceramica di zirconia pura, offrendo un'estrema resistenza all'usura e garantendo zero contaminazione metallica nei campioni sensibili.
  • Azionamento del motore a velocità ultra elevata: Il sistema brushless a trasmissione diretta raggiunge velocità di rotazione fino a 30.000 giri/min, trasferendo un'intensa densità di potenza specifica alla camera da 0,78 L per un rapido affinamento delle particelle.
  • Ingombro compatto compatibile con glove box: Progettato con dimensioni esterne ottimizzate e peso minimo per passare facilmente attraverso le camere di trasferimento standard delle glove box e operare in spazi di laboratorio limitati.
  • Unità di separazione delle perline indipendente: Dotata di un'unità filtrante a schermo dedicata che consente una separazione semplice e veloce della slurry di processo liquida dalle microperline al termine del lotto di lavorazione.
  • Refrigeratore di alta precisione da 1,5 kW integrato: L'allestimento standard include un refrigeratore ad acqua dedicato a bassa rumorosità da 0,5 HP con controllo della temperatura a microcomputer e refrigerante ecologico R410A, che mantiene la temperatura della slurry strettamente entro i limiti target.
  • Guarnizioni chimiche resistenti alla corrosione: Realizzato con guarnizioni statiche in fluoropolimero di alta qualità resistenti agli acidi e agli alcali, che garantiscono una completa compatibilità chimica con solventi organici aggressivi e mezzi liquidi corrosivi.

Applicazioni

| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale | | --- | --- | --- | | Preparazione di catodi e anodi per batterie | Macinazione umida fine di materiali precursori per batterie al litio, elettroliti solidi e nanocompositi di silicio-carbonio. | Ottiene una dispersione nanometrica altamente uniforme senza introdurre impurità metalliche, aumentando la densità energetica della cella. | Ceramiche tecniche e avanzate | Lavorazione di ceramiche strutturali, allumina, zirconia e polveri di nitruro di silicio prima della compattazione e della sinterizzazione. | Aumenta l'area superficiale specifica della polvere e la densità di impaccamento delle particelle, migliorando la resistenza strutturale del corpo verde. | Inchiostri conduttivi e paste elettroniche | Dispersione di carbonio conduttivo, particelle d'argento e ossidi metallici in solventi liquidi organici. | Elimina gli agglomerati per garantire viscosità stabile, serigrafia uniforme e conducibilità elettrica ottimale. | Nanocristalli farmaceutici | Macinazione umida di principi attivi farmaceutici (API) poco solubili in sospensioni sub-microniche. | Migliora la velocità di dissoluzione dell'API e la biodisponibilità grazie a una riduzione delle dimensioni precisa e priva di contaminazioni. | Pigmenti funzionali e rivestimenti | Deagglomerazione e macinazione fine di pigmenti organici/inorganici, rivestimenti ottici e materiali di terre rare. | Offre una distribuzione delle dimensioni delle particelle stretta per una chiarezza ottica, intensità del colore e finitura superficiale superiori. | Lavorazione minerale sub-micronica | Macinazione umida secondaria di minerali industriali come talco, caolino e carbonato di calcio fino alla scala sub-micronica. | Garantisce un rapido affinamento delle particelle fino a intervalli inferiori ai 2 micron con una distribuzione delle dimensioni delle particelle stretta.

Specifiche tecniche

Parametro di specifica Unità macchina principale (PP-SBM14) Unità refrigeratore ausiliario (PP-SBM14-CH)
Identificativo del modello PP-SBM14 PP-SBM14-CH
Alimentazione AC monofase 220V, 50Hz AC monofase 220V, 50Hz
Consumo di potenza ~0,75 kW ~0,83 kW
Velocità di rotazione massima 30.000 RPM N/D
Capacità della camera di macinazione ~0,78 L N/D
Volume di lavorazione per lotto di campione ~250 – 300 mL N/D
Capacità standard media / Rapporto di riempimento 1,0 a 1,6 volte il volume del liquido campione N/D
Specifiche perline medie applicabili 0,03 – 2,0 mm (incluso 1,0 kg di ZrO2 0,3–0,4 mm) N/D
Materiale parete interna camera Ceramica di zirconia pura N/D
Materiale rotore agitatore Ceramica di zirconia pura N/D
Metodo di caricamento campione Caricamento manuale dall'alto N/D
Materiale guarnizioni di sistema Polimero resistente alla corrosione da acidi e alcali N/D
Capacità di raffreddamento nominale Richiesto: Flusso ≥1 L/min (Temperatura acqua ≤10°C) 1,5 kW (~0,5 HP)
Specifiche compressore N/D Compressore scroll completamente chiuso (~0,68 kW)
Intervallo di controllo temperatura N/D 5°C a 40°C (Regolabile arbitrariamente)
Tipo e carica refrigerante N/D R410A (ecologico), carica ~350 g
Metodo di strozzatura / espansione N/D Strozzatura con capillare in rame puro
Materiale e capacità evaporatore N/D Acciaio inossidabile SUS304, serbatoio ~9,5 L
Prevalenza pompa e portata N/D Prevalenza: 10 – 20 m
Tipo di regolatore di temperatura N/D Regolatore intelligente a microcomputer con display LCD HD
Livello di rumore operativo Sistema di azionamento a basso rumore ≤ 43 dB(A)
Protezioni di sicurezza Sovracorrente, protezione termica Sovraccarico compressore, sovracorrente, temperatura alta/bassa, carenza d'acqua, surriscaldamento scarico
Dimensioni esterne (L × P × A) ~360 mm × 335 mm × 591 mm ~430 mm × 360 mm × 580 mm
Peso netto dell'apparecchiatura ~28 kg ~35 kg

Perché scegliere questo prodotto

  • Efficienza energetica superiore: L'alta velocità di rotazione abbinata alla geometria di flusso turbolento mirata offre una densità di energia di macinazione notevolmente superiore rispetto ai mulini planetari a sfere, riducendo drasticamente i tempi di lavorazione dei lotti.
  • Purezza estrema del campione: La costruzione interamente ceramica a contatto con il materiale impedisce la contaminazione da tracce di ferro, rendendo il sistema ideale per la chimica delle batterie, i componenti semiconduttori e le formulazioni farmaceutiche.
  • Progettato per il funzionamento in glove box: La struttura compatta, il peso complessivo minimo e il caricamento senza pompa consentono un passaggio agevole nella camera di trasferimento e un funzionamento semplice all'interno di involucri sigillati ad atmosfera inerte.
  • Sicurezza termica completa: L'unità di raffreddamento a bassa rumorosità da 1,5 kW inclusa previene attivamente la degradazione termica del campione ed è dotata di interblocchi di sicurezza multipunto contro il basso flusso d'acqua e il surriscaldamento del compressore.
  • Affidabilità con bassa manutenzione: Eliminando le pompe di alimentazione della slurry e le guarnizioni dinamiche mobili, la manutenzione utente è drasticamente ridotta, garantendo una lunga durata e tempi di inattività minimi.

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