Macchina a sfere planetaria 12L

Panoramica del prodotto

Questa macchina a sfere planetaria ad alta capacità offre polverizzazione, miscelazione e omogeneizzazione efficienti sia per la ricerca di laboratorio che per la produzione su piccola scala. Con un volume di lavorazione totale di 12 litri distribuito su quattro robusti vasi di macinazione, può ospitare lotti di campione più grandi senza rinunciare ai risultati ultrafini attesi dalla macinazione a sfere ad alta energia.

Il sistema utilizza un movimento planetario variabile sull'asse X, che genera potenti forze centrifughe e di Coriolis che accelerano i mezzi di macinazione all'interno dei vasi. Ciò si traduce in un impatto e un attrito intensi, che riducono rapidamente la dimensione delle particelle ottenendo al contempo un'eccellente omogeneità. È ampiamente utilizzato nella scienza dei materiali, geologia, ceramica e ingegneria chimica per la produzione di polveri ultrafini, lega meccanica e sintesi meccanochimica.

Prodotto secondo standard rigorosi con un telaio pesante e protezione contro l'ingresso di polveri e acqua IP65, questa unità funziona in sicurezza anche in ambienti polverosi o umidi. Il suo azionamento controllato a frequenza, la protezione da sovraccarico e il monitoraggio della temperatura garantiscono prestazioni coerenti e senza problemi anche in condizioni gravose, rendendolo un investimento affidabile per i flussi di lavoro critici.

Caratteristiche principali

• Macinazione ad alta capacità: Quattro vasi di macinazione da 3L offrono una capacità di lavoro totale di 12L, consentendo la lavorazione di lotti di campione più grandi in un ciclo senza compromettere l'uniformità della dimensione delle particelle. Questo lo rende ideale per studi su scala pilota o laboratori di controllo qualità ad alta produttività dove la consistenza del lotto è fondamentale. Il grande volume riduce anche la necessità di più cicli, risparmiando tempo e manodopera.
• Produzione di particelle ultrafini: Ottiene dimensioni finali delle particelle comprese tra 0,1 e 20 µm, ottenibili da materiali di alimentazione fino a 5 mm, grazie a forze di impatto e attrito ad alta energia. Il controllo preciso dei parametri di macinazione garantisce risultati riproducibili per le indagini sui materiali più sensibili. Questa gamma ampia copre tutto dalla scala micro a quella nano, soddisfacendo sia le esigenze di ricerca che di controllo qualità.
• Controllo della velocità variabile: Il disco principale raggiunge fino a 600 giri/min, con un avanzato azionamento a frequenza che consente una regolazione precisa per le diverse caratteristiche dei materiali e i risultati desiderati. Modalità di funzionamento programmabili, inclusa la macinazione intermittente e alternata, ottimizzano ulteriormente l'efficienza del processo. Profili di velocità ottimizzati riducono l'usura di vasi e sfere, prolungando la vita dei materiali di consumo.
• Apporto di energia elevato: La combinazione di rivoluzione e rotazione produce accelerazioni fino a 100 g, consentendo reazioni meccanochimiche e amorfizzazione rapida. Questo livello di energia elevato è fondamentale per sintetizzare fasi metastabili e nanocompositi non ottenibili con la macinazione tradizionale.
• Modalità di funzionamento flessibili: Supporta programmi di macinazione continui, intermittenti e alternati, oltre a impostazioni del timer e memoria per spegnimento, per soddisfare diversi requisiti di lavorazione. Questa flessibilità consente cicli non presidiati e un'integrazione perfetta nel flusso di lavoro. I programmi possono essere salvati e richiamati, garantendo la riproducibilità tra diversi operatori.
• Protezioni di sicurezza complete: Dotato di protezione da sovraccarico, arresto di emergenza e protezione IP65 contro l'ingresso di agenti esterni, garantisce la sicurezza dell'operatore e l'integrità a lungo termine dell'attrezzatura. La funzione di protezione da funzionamento pericoloso previene danni derivanti da impostazioni errate.
• Funzionalità utente avanzate: Illuminazione LED integrata per l'ispezione dei vasi, monitoraggio della temperatura per il controllo del processo e progettazione efficiente della dissipazione del calore per prolungare i cicli di macinazione. Queste aggiunte migliorano l'usabilità e la visibilità del processo senza compromettere la costruzione robusta della macchina.
• Ampia compatibilità con i materiali: I vasi di macinazione sono disponibili in acciaio inox, nylon MC, poliuretano, PTFE, corindone e altri materiali; le sfere di macinazione sono offerte in carburo di tungsteno, zirconia, agata, acciaio inox, corindone ecc., per ridurre al minimo la contaminazione. La selezione estesa garantisce l'abbinamento ottimale per qualsiasi materiale, dai minerali abrasivi ai polimeri appiccicosi.
• Conformità alle normative: Certificato CE con più opzioni di presa di corrente (GB, UE, USA, Regno Unito) per soddisfare le normative internazionali di sicurezza elettrica e di laboratorio. Questo design orientato al mondo semplifica l'installazione e l'accettazione normativa nelle strutture di tutto il mondo.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Progettato per flussi di lavoro gravosi: Costruito con un azionamento a frequenza di livello industriale e un sistema di trasmissione rinforzato, questa macchina resiste a un funzionamento prolungato ad alto carico mantenendo la stabilità della velocità e la consistenza della dimensione delle particelle. Il movimento planetario sull'asse X garantisce un trasferimento di energia più efficiente rispetto alle macchine convenzionali, riducendo il tempo di lavorazione e l'accumulo di calore. Questo si traduce in una maggiore produttività e un costo inferiore per campione.
• Sicurezza e protezione superiori: La costruzione con classificazione IP65 protegge i componenti interni dall'ingresso di polvere e umidità, essenziale per gli ambienti industriali. Il monitoraggio completo del sovraccarico, l'arresto di emergenza e la protezione da funzionamento pericoloso soddisfano i protocolli di sicurezza di laboratorio più severi, offrendo agli operatori completa tranquillità durante i cicli non presidiati.
• Opzioni di configurazione versatili: Un'ampia selezione di materiali per vasi (acciaio inox, nylon, PTFE, corindone) e sfere (carburo di tungsteno, zirconia, agata) consente l'adattamento a praticamente qualsiasi materiale, dai polimeri morbidi alle ceramiche dure, senza contaminazione incrociata. La capacità di macinazione a secco o umida estende ulteriormente l'ambito dei processi realizzabili, rendendo questa unità una soluzione unica per diverse esigenze di preparazione dei campioni.
• Conformità e supporto globali: Certificato CE e disponibile con più configurazioni di alimentazione (GB, UE, USA, Regno Unito) per soddisfare gli standard internazionali. Il nostro processo di produzione standard garantisce ampia disponibilità di scorte e tempi di consegna più brevi, quindi puoi ottenere la tua attrezzatura quando ne hai bisogno. Supportato da un'assistenza tecnica reattiva e una rapida disponibilità di pezzi di ricambio, questi fattori garantiscono tempi di inattività minimi e affidabilità operativa a lungo termine.

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