Miscelatore orizzontale a nastro per miscelazione uniforme di polveri e impasti

Panoramica del prodotto

Questo miscelatore orizzontale a nastro è una soluzione di miscelazione ad alte prestazioni progettata per il laboratorio e la lavorazione in scala pilota di polveri secche, paste viscose e impasti. Il suo meccanismo centrale è costituito da un albero singolo dotato di doppio nastro elicoidale: una pala elicoidale interna che spinge il materiale verso l'esterno e una pala elicoidale esterna che attira il materiale verso l'interno. Questa convezione assiale opposta crea un ambiente di miscelazione a basso taglio e ad alta efficienza che raggiunge una distribuzione omogenea in tempi di ciclo notevolmente brevi.

Il sistema eccelle nelle applicazioni che richiedono la miscelazione solido-solido di polveri fini o granulari, nonché nelle miscele solido-pasta dove i liquidi vengono incorporati nelle polveri per formare paste spesse. A differenza dei semplici miscelatori a palette o a tamburo, il design a nastro muove continuamente il materiale dal centro alla periferia e viceversa, eliminando le zone morte e garantendo che ogni particella sia ripetutamente esposta alle zone di taglio e convezione. È particolarmente efficace con materiali ad alta viscosità che bloccherebbero apparecchiature meno performanti.

Settori come quello farmaceutico, della lavorazione alimentare, dei prodotti chimici speciali, della ceramica, dei materiali da costruzione e dei refrattari si affidano a questo miscelatore per una qualità del prodotto costante. Gli usi tipici includono la miscelazione di paste di stucco e pitture a pietra vera per l'edilizia, la miscelazione di malte secche e fughe per la posa di piastrelle, l'omogeneizzazione di granuli farmaceutici e premiscele alimentari e la preparazione di formulazioni per corpi ceramici. L'adattabilità del miscelatore a diversi materiali e processi lo rende un asset versatile sia negli ambienti di R&S che di produzione su piccola scala.

Costruito per durare, il miscelatore combina una costruzione in acciaio inox a pareti spesse con un riduttore cicloidale a trasmissione diretta e un gruppo agitatore resistente. Questo design minimizza le vibrazioni, riduce l'usura e abbassa le esigenze di manutenzione anche in caso di funzionamento continuo. Recipienti con camicia opzionali con sistemi integrati di riscaldamento o raffreddamento consentono un controllo preciso della temperatura, rendendo il miscelatore adatto per formulazioni che richiedono la gestione termica, come la fusione di leganti, l'accelerazione delle reazioni o il raffreddamento di composti sensibili al calore.

Caratteristiche principali

• Agitatore a doppio nastro elicoidale: La configurazione unica a nastro interno ed esterno muove il materiale in direzioni assiali opposte, generando un'azione di rotazione e piegatura che distribuisce rapidamente tutti i componenti. Questo design raggiunge valori di coefficiente di variazione (CV) inferiori al 5% in pochi minuti per la maggior parte dei materiali, garantendo consistenza da lotto a lotto.
• Opzioni di scarico flessibili: I modelli standard sono dotati di una valvola a tappo manuale per uno scarico semplice ed economico. Per uno svuotamento più rapido e senza residui di polveri secche, è possibile specificare un sistema pneumatico a porta aperta. Quando si maneggiano semifluidi o paste ad alta viscosità, le valvole a farfalla manuali o pneumatiche offrono un'eccellente tenuta senza perdite.
• Controllo della temperatura integrato: La canna del miscelatore può essere dotata di una camicia di riscaldamento/raffreddamento che supporta il riscaldamento elettrico, la circolazione di olio termico o il raffreddamento diretto ad acqua. Il riscaldamento elettrico offre la comodità del plug-and-play; i sistemi a olio termico offrono un riscaldamento più veloce e uniforme con un consumo energetico inferiore; il raffreddamento ad acqua garantisce una rapida rimozione del calore per i processi sensibili alla temperatura.
• Riduttore cicloidale a trasmissione diretta: Il motore e l'albero di miscelazione sono collegati direttamente tramite un riduttore cicloidale serie ZQ, eliminando cinghie, catene e giunti ausiliari. Ciò si traduce in un'elevata efficienza di trasmissione, funzionamento silenzioso e una manutenzione minima. Il robusto riduttore gestisce carichi ad alta coppia e frequenti avviamenti/arresti senza degrado delle prestazioni.
• Costruzione in materiali premium: Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 304, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e facilità di pulizia. Gli altri componenti strutturali utilizzano acciaio inox 201. Per prodotti chimici aggressivi o mezzi abrasivi, sono disponibili acciai inox di grado superiore (es. 316L) o rivestimenti polimerici interni. Le finiture superficiali variano dalla lucidatura grezza alla lucidatura a specchio a seconda delle esigenze di pulizia.
• Progetto meccanico resistente: Lo spessore della canna di 2 mm e la struttura del telaio rinforzata sopportano le sollecitazioni della miscelazione di materiali densi e viscosi. Cuscinetti sovradimensionati e un gruppo albero robusto garantiscono una lunga durata anche in funzionamento continuo a pieno carico.
• Funzionamento a bassa manutenzione: Le guarnizioni labiali sigillate in PTFE impediscono l'ingresso di materiale nell'alloggiamento dei cuscinetti, mentre il riduttore a trasmissione diretta richiede solo una lubrificazione periodica. I punti di ispezione visiva e il facile accesso alle valvole di scarico semplificano i controlli di routine e la pulizia tra un lotto e l'altro.
• Opzioni di tensione e controllo personalizzate: I motori possono essere configurati per diverse tensioni e frequenze per adattarsi all'alimentazione elettrica del sito. I quadri di controllo possono includere azionamenti a frequenza variabile (VFD) per la velocità di miscelazione regolabile, il controllo del ciclo temporizzato e l'integrazione con apparecchiature a monte e a valle.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Il miscelatore orizzontale a nastro è offerto in due volumi standard della canna per adattarsi a diverse dimensioni di lotto. Entrambe le configurazioni condividono gli stessi principi di progettazione robusta e opzioni di materiale. Volumi, materiali e accessori personalizzati sono disponibili su richiesta.

Oltre alla valvola a tappo manuale standard, è possibile specificare sistemi di scarico alternativi come porte aperte pneumatiche o valvole a farfalla pneumatiche. Le versioni con camicia possono essere configurate con riscaldatori elettrici, circuiti di circolazione di olio termico o prese d'acqua per il raffreddamento diretto. Aggiornamenti di materiale dall'acciaio inox standard al 316L o leghe esotiche sono disponibili per prodotti altamente corrosivi o abrasivi. Contatta il nostro team di ingegneri per una soluzione personalizzata.

Perché scegliere questo prodotto

• Prestazioni di miscelazione comprovate: L'agitatore a doppio nastro è stato validato in migliaia di installazioni in tutto il mondo per la miscelazione da polveri leggere a paste dense. Il suo schema di flusso controcorrente elimina le zone morte e garantisce che ogni particella entri in contatto con le pale del miscelatore, fornendo valori di coefficiente di variazione (CV) inferiori al 5% in pochi minuti. Questo si traduce in una qualità del prodotto superiore e meno sprechi da lotti fuori specifica.
• Progettato per una affidabilità a lungo termine: dalla canna spessa 2 mm al riduttore cicloidale sovradimensionato e al gruppo albero robusto, ogni componente è selezionato per un servizio industriale 24/7. La configurazione a trasmissione diretta elimina le cinghie che possono slittare o rompersi, mentre cuscinetti sigillati e guarnizioni labiali in PTFE proteggono le parti critiche da polvere e contaminazione. Questo design riduce il costo totale di proprietà minimizzando i tempi di inattività non programmati e prolungando gli intervalli di servizio.
• Personalizzazione versatile: con due opzioni di volume, più configurazioni di scarico e camicia e un'ampia gamma di scelte di materiale e finitura superficiale, il miscelatore può essere configurato per soddisfare le esigenze esatte del tuo processo. Che tu necessiti di riscaldamento elettrico per fondere leganti di cera, una lucidatura a specchio per i protocolli di pulizia farmaceutici o uno scarico pneumatico per linee automatizzate, abbiamo la soluzione.
• Conformità e garanzia di qualità: prodotto in uno stabilimento certificato ISO utilizzando componenti elettrici di marchi noti (Chint, Delixi), il miscelatore soddisfa le aspettative dei settori regolamentati tra cui quello farmaceutico e alimentare. Sono disponibili documentazione completa, certificati dei materiali e test di accettazione in fabbrica.
• Supporto globale reattivo: forniamo ingegneria applicativa pre-vendita, supporto tecnico post-vendita e disponibilità di pezzi di ricambio in tutto il mondo. Il nostro team lavora con te dalla fattibilità del processo all'installazione e alla formazione degli operatori.

Contattaci oggi per discutere la tua sfida di miscelazione. Che tu necessiti di un modello standard o di un sistema completamente personalizzato, ci impegniamo a fornire soluzioni di miscelazione affidabili e ad alte prestazioni che migliorino la qualità del tuo prodotto e l'efficienza operativa.