Planetary Ball Mills
Macchina per macinazione planetaria ad alta energia omnidirezionale con rotazione a 360° per la macinazione ultrafina di laboratorio per la lavorazione di polveri e la preparazione di campioni
Numero articolo: PP-BM29
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Panoramica del prodotto



Progettata per la preparazione di campioni ad alta energia e la lavorazione avanzata di polveri, questa macchina per macinazione planetaria omnidirezionale integra una rotazione spaziale multiasse a 360° che elimina l'agglomerazione dei materiali, la sedimentazione delle particelle e le zone morte all'interno delle vasche di macinazione. Sovrapponendo la rivoluzione planetaria a un movimento di ribaltamento continuo o intermittente a 360°, l'apparecchiatura sottopone i campioni a elevati urti dinamici, attrito e forze di taglio gravitazionali multivettoriali. Questa energia cinetica multidimensionale permette una rapida riduzione della dimensione delle particelle fino alla scala submicronica e nanometrica (da 0,1 µm a 20 µm) per materiali fini, fragili e di media-bassa durezza.
Progettato specificamente per ambienti di ricerca impegnativi, laboratori di scienza dei materiali e impianti di produzione di polveri high-tech, questo sistema eccelle in processi complessi come la lega meccanica, la sintesi meccanochimica, la raffinazione di particelle di nerofumo e la modifica della struttura dei domini magnetici. Dotato di quattro stazioni di macinazione indipendenti che supportano una capacità totale massima di 4000 ml, l'unità ospita sia la macinazione a secco sia la macinazione a umido in sospensione, in condizioni atmosferiche o con gas controllato. Sostituendo le tradizionali macchine per macinazione a sfere monoplanari, garantisce un'omogeneità eccezionale anche per lotti di campioni complessi.
Costruito con componenti di trasmissione robusti conforme agli standard europei e alloggiato in un involucro protettivo industriale con grado di protezione IP65, questa apparecchiatura garantisce stabilità operativa a lungo termine anche sotto carichi continui elevati. Dotato di un intuitivo sistema di controllo programmabile, interblocchi di sicurezza di emergenza, gestione termica intelligente e memoria per interruzioni di corrente, il sistema garantisce un trasferimento di energia consistente e una riproducibilità da lotto a lotto durante i flussi di lavoro critici di analisi e sintesi.
Caratteristiche principali
- Movimento di rotolamento omnidirezionale a 360°: Il disco planetario esegue una rotazione spaziale a 360° durante la rivoluzione, modificando continuamente il vettore della forza gravitazionale per eliminare la compattazione del materiale, l'agglomerazione sul fondo della vasca e le zone morte non macinate.
- Distribuzione di energia cinetica elevata: Raggiungendo velocità di rotazione della vasca fino a 800 giri/min abbinate a un rotolamento di ribaltamento da 3 a 10 giri/min, il mulino genera urti dinamici ad alta energia e un'attrito intenso necessari per la raffinazione su scala nanometrica.
- Configurazione a quattro stazioni con più vasche: Alloggia contemporaneamente quattro posizioni per vasche di macinazione da 1000 ml, fornendo un volume di lavorazione totale di 4000 ml per massimizzare la produttività e permettere test comparativi affiancati con parametri identici.
- Versatilità nella macinazione a secco e a umido: È in grado di gestire polveri secche o sospensioni in liquido con dimensioni iniziali di alimentazione inferiori a 10 mm, ottenendo distribuzioni strette delle dimensioni finali delle particelle comprese tra 0,1 µm e 20 µm.
- Ampia scelta di materiali per elementi di macinazione e vasche: Compatibile con vasche e elementi di macinazione ad alta purezza in carburo di tungsteno, ossido di zirconio, agata, acciaio inossidabile e nylon MC, per prevenire la contaminazione del campione e soddisfare i requisiti di resistenza chimica.
- Controllo logico e operativo programmabile: Include una programmazione flessibile multimodale con funzionamento continuo, cicli intermittenti temporizzati, controllo di arresto di emergenza, regolazione della velocità e memoria automatica per interruzioni di corrente per il funzionamento automatizzato.
- Suite completa di protezione hardware: Dotato di protezione IP65 contro polvere e umidità, interblocchi di sicurezza del coperchio, rilevamento di sovraccarico elettrico, protezioni per operazioni pericolose e progettazione di trasmissione silenziosa conforme agli standard europei.
- Gestione termica e illuminazione integrate: Dotato di canali dedicati di dissipazione del calore ad aria forzata per mantenere la temperatura ambiente interna e un'illuminazione LED interna luminosa per il monitoraggio operativo visivo.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Lega meccanica e metallurgia delle polveri | Saldatura a freddo ad alta energia e trasformazione di fase di polveri metalliche elementari e leghe refrattarie. | Ottiene una dispersione a livello atomico senza segregazione di fase ad alta temperatura o ossidazione indesiderata. |
| Lavorazione di elettrodi per batterie e nerofumo | Macinazione microscopica prolungata ad alta velocità di nerofumo, elettroliti solidi e polveri attive di catodo/anodo. | Supera le forze di legame intermolecolare per aumentare l'area superficiale specifica e migliorare l'attività elettrochimica. |
| Raffinazione dei domini di materiali magnetici | Raffinazione di ferriti permanenti e polveri magnetiche di terre rare fino a scale fisiche a dominio singolo. | Introduce stress di reticolo interno controllato per aumentare la coercitività e migliorare le prestazioni di assorbimento ad alta frequenza. |
| Ceramiche tecniche avanzate | Omogeneizzazione micronica e submicronica di precursori ceramici di allumina, zirconia, carburo di silicio e nitruro. | Elimina gli agglomerati duri per ottenere un'elevata densità di compattazione del corpo verde e un ritiro di sinterizzazione uniforme. |
| Sintesi meccanochimica | Promuove reazioni chimiche allo stato solido senza solventi tramite urti cinetici ad alta frequenza e energia di taglio. | Permette percorsi di sintesi a temperatura ambiente senza richiedere il riscaldamento in forno ad alto consumo energetico. |
| Ossidi per elettronica e semiconduttori | Macinazione ultra pulita di polveri dielettriche, piezoelettriche e optoelettroniche utilizzando elementi di macinazione ceramici inerti ad alta purezza. | Previene la contaminazione metallica mantenendo un controllo rigoroso sulla morfologia delle particelle submicroniche. |
Specifiche tecniche
| Parametro tecnico | Dettaglio specifica |
|---|---|
| Codice identificativo modello prodotto | PP-BM29 |
| Classificazione macchina | Mulinello planetario ad alta energia omnidirezionale |
| Principio di lavorazione | Forza di impatto multivettoriale, forza di attrito, forza gravitazionale |
| Proprietà dei campioni applicabili | Materiali fini, di media-bassa durezza, fragili, secchi o a bassa adesività |
| Operazioni di lavorazione | Polverizzazione, macinazione fine, omogeneizzazione, miscelazione |
| Dimensione massima di alimentazione | < 10 mm |
| Intervallo dimensioni particelle in uscita | 0,1 µm – 20 µm |
| Volume massimo totale di lavorazione | 4000 ml |
| Numero di stazioni di macinazione | 4 stazioni |
| Capacità singola vasca | 1000 ml per stazione |
| Velocità massima vasca del mulino | 800 giri/min |
| Velocità di ribaltamento per rotolamento | 3 – 10 giri/min |
| Tipo di trasmissione / azionamento | Sistema di azionamento conforme a standard europeo |
| Modalità di movimento planetario | Rivoluzione planetaria combinata con rotazione omnidirezionale a 360° |
| Funzioni del sistema di controllo | Controllo ribaltamento a 360°, modalità continue/intermittenti, regolazione velocità, temporizzazione, memoria per interruzione di corrente, protezione da sovraccarico e situazioni pericolose |
| Sistemi ausiliari | Illuminazione LED integrata, sistema di dissipazione del calore ad aria forzata |
| Materiali compatibili per vasche | Carburo di tungsteno, ossido di zirconio, agata, acciaio inossidabile, nylon MC (personalizzabile) |
| Materiali compatibili per elementi di macinazione | Carburo di tungsteno, ossido di zirconio, agata, acciaio inossidabile (personalizzabile) |
| Metodi di macinazione operativa | Macinazione a secco, macinazione a umido |
| Requisiti di alimentazione elettrica | 100-120V / 200-240V AC, 50-60 Hz |
| Potenza nominale assorbita | 870 W |
| Standard presa di corrente | Standard nazionale, standard europeo, standard americano, standard britannico |
| Grado di protezione ambientale | IP65 |
| Conformità sicurezza e qualità | Certificazione CE |
| Peso netto | 242 kg |
| Dimensioni complessive (L × P × A) | 1100 mm × 820 mm × 925 mm |
Perché scegliere questo prodotto
- Omogeneità delle particelle superiore: Il meccanismo di ribaltamento spaziale a 360° elimina la sedimentazione gravitazionale e l'agglomerazione dei campioni, garantendo una distribuzione uniforme dell'energia in tutto il volume della vasca di macinazione.
- Costruzione industriale robusta: Realizzato con gruppi di trasmissione conformi a standard europeo, ingranaggi planetari bilanciati con precisione e involucro IP65 per garantire stabilità a lungo termine durante funzionamenti continui ad alta velocità.
- Lavorazione di materiali senza contaminazione: La compatibilità flessibile con rivestimenti di vasca e elementi di macinazione inerti, come carburo di tungsteno e zirconia, garantisce purezza analitica per polveri elettroniche e ceramiche di alto valore.
- Controllo di processo e sicurezza completi: Timer digitale integrato, regolazione della velocità a frequenza variabile, funzioni di memoria intelligente e protezioni hardware da sovraccarico salvaguardano sia l'integrità del campione sia il personale di laboratorio.
- Supporto applicativo a spettro completo: Supportato da assistenza tecnica completa, supporto per test di applicazione e opzioni personalizzate di alimentazione/elementi di macinazione adattate alle tue specifiche esigenze di ricerca sui materiali.
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