Hammer Crusher
Frantoio a martelli sigillato, mulino a riduzione d'impatto industriale per la preparazione di campioni di carbone, calcare e scorie
Numero articolo: PP-HC15
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Panoramica del prodotto
Questo frantoio a martelli sigillato è un sistema di riduzione d'impatto ad alte prestazioni progettato specificamente per la preparazione di campioni senza polvere e la frantumazione da media a fine di materie prime a media durezza. Operando su dinamiche di taglio e impatto cinetico ad alta velocità, il sistema utilizza un rotore ad alta velocità accoppiato a martelli d'impatto per impieghi gravosi per frantumare rapidamente i materiali in entrata nella camera di frantumazione. La sua architettura strutturale completamente chiusa impedisce la fuoriuscita di polvere, garantendo un ambiente di lavorazione pulito e zero perdite di campione durante i cicli di macinazione ad alta intensità.
Progettata per flussi di lavoro di ricerca e controllo qualità industriale esigenti, questa apparecchiatura eccelle in diversi settori, tra cui la generazione di energia, la produzione di cemento, l'ingegneria chimica, la metallurgia e la preparazione di campioni minerari. È ottimizzata per trattare un'ampia gamma di materie prime, come carbone, coke, scorie di fornace, calcare e minerali generici, convertendo i solidi sfusi in frazioni finemente classificate adatte per test analitici a valle o bricchettatura industriale.
Costruito per un'eccezionale affidabilità sotto rigorose esigenze operative, il sistema combina un'elevata coppia meccanica con un gruppo rotore bilanciato per resistere a forti urti e all'usura abrasiva continua. L'involucro robusto e gli elementi di frantumazione interni lavorati con precisione garantiscono integrità strutturale a lungo termine, vibrazioni minime e una distribuzione granulometrica altamente ripetibile tra cicli di lavorazione consecutivi.
Caratteristiche principali
- Architettura completamente chiusa senza polvere: Progettato con un telaio principale completamente sigillato e guarnizioni ermetiche attorno a tutti i punti di accesso operativi, eliminando la contaminazione da polvere aerodispersa, proteggendo il personale di laboratorio e preservando le frazioni di materiale volatile durante le operazioni di frantumazione.
- Meccanica del rotore cinetico ad alta velocità: Dotato di un gruppo rotore bilanciato dinamicamente che aziona martelli d'impatto a coppia elevata che generano forti forze di taglio ed energia cinetica d'impatto, garantendo la frattura istantanea dei materiali di alimentazione a media durezza.
- Riduzione a doppio stadio media e fine: Configurato per combinare la rottura primaria e la riduzione granulometrica fine in un unico passaggio, producendo frazioni in uscita omogenee con alta efficienza.
- Componenti d'impatto in acciaio legato resistente all'usura: Utilizza teste dei martelli in lega indurita e rivestimenti d'impatto interni rinforzati progettati per resistere all'attrito continuo e al pesante contatto abrasivo di calcare, scorie e carbone.
- Gruppo propulsore industriale per impieghi gravosi: Dotato di un affidabile motore elettrico a 380V che mantiene una velocità angolare costante anche sotto carichi di materiale di picco, prevenendo stalli e stress termici.
- Manutenzione accessibile e pulizia rapida: Progettato con comodi sportelli di accesso e pareti interne lisce che riducono al minimo l'accumulo di materiale, consentendo una rapida pulizia tra i lotti, un'ispezione semplificata dei componenti e la prevenzione della contaminazione incrociata.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Preparazione campioni di carbone e coke | Frantumazione secondaria di carbone grezzo, coke metallurgico e antracite prima dei test su umidità, contenuto di ceneri e potere calorifico nelle centrali elettriche e nei laboratori chimici del carbone. | Previene la perdita di polveri di carbone producendo particelle uniformi sub-millimetriche necessarie per una calorimetria a bomba e un'analisi immediata affidabili. |
| Lavorazione di cemento e calcare | Riduzione fine di campioni di calcare di cava, clinker e gesso per fluorescenza a raggi X (XRF) e verifica della composizione chimica a umido. | La rapida riduzione dimensionale riduce al minimo i tempi di lavorazione mantenendo limiti di dimensione di scarico ristretti senza introdurre polvere atmosferica. |
| Macinazione di scorie metallurgiche e minerali | Frantumazione di scorie d'altoforno, scorie siderurgiche e minerali metallici per il controllo qualità metallurgico e l'analisi dell'efficienza di estrazione. | I martelli ad alta resistenza gestiscono facilmente materiali a matrice ad alto impatto senza eccessivo degrado superficiale o rottura degli utensili. |
| QA/QC chimico e petrolchimico | Riduzione dimensionale di catalizzatori chimici granulari, polimeri solidi e additivi minerali grezzi per la verifica dei lotti di laboratorio e la produzione su scala pilota. | La sigillatura completa previene la contaminazione incrociata e il rilascio di polvere, garantendo la sicurezza durante la lavorazione di prodotti chimici industriali fini. |
| Test minerari e geologici | Preparazione di campioni di carotaggi sfusi, rocce di scarto e campioni di vene mineralizzate per saggi, test di lisciviabilità e analisi della distribuzione granulometrica. | La capacità di elaborazione continua con una produttività fino a 1,5 T/H consente un rapido turnaround per grandi lotti di indagini geologiche. |
Specifiche tecniche
| Parametro di specifica | PP-HC15-180x150 | PP-HC15-250x360 |
|---|---|---|
| Granularità di alimentazione (mm) | < 70 | < 140 |
| Granularità di scarico (mm) | ≤ 6 | ≤ 13 |
| Capacità produttiva (T/H) | 0,3 – 0,5 | 0,6 – 1,5 |
| Potenza motore (kW) | 1,5 | 3,0 |
| Tensione operativa (V) | 380 | 380 |
| Dimensioni (mm) | 700 × 500 × 800 | 900 × 800 × 1360 |
| Peso totale (kg) | 160 | 300 |
Dettagli operativi e strutturali
- Modalità di frantumazione: Taglio per impatto cinetico tramite gruppo martelli rotanti.
- Tipo di involucro: Corpo strutturale di grosso spessore, completamente sigillato e a prova di polvere.
- Configurazione di alimentazione: Ingresso alimentazione industriale trifase 380V.
- Durezza del materiale target: Materiali a media durezza (carbone, calcare, scorie, coke).
Perché scegliere questo prodotto
- Sicurezza ambientale e sul posto di lavoro superiore: L'involucro sigillato a zero perdite intrappola il particolato fine all'interno della camera di frantumazione, mantenendo gli ambienti di laboratorio puliti e conformi alle normative sul controllo delle polveri.
- Costruzione industriale per impieghi gravosi: Lavorato da spesse piastre d'acciaio con superfici di usura interne ad alta resistenza, offrendo anni di funzionamento senza problemi in condizioni di carico pesante continuo.
- Elevata efficienza operativa: La combinazione di un'elevata efficienza del motore con una velocità aggressiva dei martelli massimizza la produttività del materiale mantenendo basso il consumo di energia elettrica.
- Controllo costante della dimensione delle particelle: La spaziatura precisa e le geometrie di scarico progettate garantiscono uno stretto controllo sulla granularità in uscita per test analitici a valle affidabili.
- Supporto tecnico completo: Supportato dalla nostra competenza specializzata nella scienza dei materiali, da un ampio inventario di pezzi di ricambio e da team di assistenza tecnica reattivi dedicati a supportare il flusso di lavoro di preparazione dei campioni.
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