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Mulino a barre da laboratorio sigillato a quattro rulli per la preparazione di campioni minerali e la macinazione di polveri fini di minerali
Numero articolo: PP-RM04
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Panoramica del prodotto
Questo mulino a barre da laboratorio sigillato a quattro rulli è un sistema di preparazione dei campioni ad alta efficienza progettato per la rapida polverizzazione di materie prime in polveri analitiche fini e omogenee. Utilizzando un'azione di macinazione a barre rotanti per carichi pesanti, l'attrezzatura riduce i mangimi minerali grezzi sotto i 2 mm fino a distribuzioni granulometriche fini comprese tra 80 e 200 mesh. Fornisce una macinazione dei campioni affidabile e ripetibile, essenziale per l'analisi strumentale precisa, l'ispezione della qualità, l'analisi chimica e i test mineralogici in ambienti analitici ad alto rendimento.
Progettato specificamente per flussi di lavoro di preparazione dei materiali impegnativi, il sistema elabora un'ampia gamma di materie prime dure e abrasive. I casi d'uso principali includono la riduzione dimensionale di minerali d'oro, minerali di manganese, minerali di piombo-stagno, calcare, carbone, coke metallurgico, ganga e vari minerali non metallici resistenti. L'unità svolge ruoli operativi critici in geologia, metallurgia estrattiva, lavorazione del carbone, materiali da costruzione, operazioni minerarie, produzione chimica industriale e istituti di ricerca accademica.
Costruito con un involucro esterno completo in acciaio laminato a freddo, questo sistema isola completamente i componenti di trasmissione in movimento, contenendo al contempo la polvere particolata e smorzando il rumore operativo. La base strutturale incorpora speciali supporti antivibranti in gomma che assorbono gli urti meccanici, sopprimono la risonanza e garantiscono un funzionamento fluido e stabile durante i cicli di macinazione continui ad alto carico. Questa solida ingegneria offre un'affidabilità operativa a lungo termine, distribuzioni granulometriche costanti e un intervento minimo dell'operatore durante l'uso quotidiano intensivo.
Caratteristiche principali
- Meccanica a barre rotanti ad alto impatto: Azionata da un motore elettrico tramite una precisa disposizione a quattro rulli, l'attrezzatura ruota continuamente i cilindri di macinazione riempiti con barre d'acciaio interne e materiale del campione. La combinazione risultante di impatto ad alta energia, macinazione e attrito tra le particelle riduce in modo efficiente i minerali duri in micro-polveri uniformi.
- Alloggiamento sigillato in acciaio laminato a freddo per impieghi gravosi: L'intero telaio meccanico e il sistema di trasmissione sono completamente racchiusi all'interno di una struttura in lamiera d'acciaio laminata a freddo resistente e formata con precisione. Questo alloggiamento mantiene un ambiente di laboratorio pulito intrappolando la polvere fine, sopprimendo l'emissione acustica e presentando un esterno industriale elegante e facile da pulire.
- Architettura della base con smorzamento delle vibrazioni: I blocchi di smorzamento in gomma per impieghi gravosi integrati nella struttura di base isolano efficacemente le vibrazioni meccaniche generate durante i cicli di macinazione pesanti. Questo design elimina l'instabilità operativa, riduce al minimo lo spostamento della macchina e protegge la strumentazione di laboratorio sensibile nelle vicinanze dalla risonanza trasmessa dal pavimento.
- Azionamento a velocità di rotazione regolabile: Dotato di un meccanismo di azionamento a rulli controllabile che mantiene una velocità di rotazione nominale di 160 ± 2 giri/min. Gli operatori possono regolare con precisione i parametri di rotazione per ottimizzare la cinetica di macinazione, adattarsi alla friabilità del materiale e prevenire la sovra-macinazione o l'eccessivo accumulo termico.
- Versatile compatibilità con barattoli a capacità multipla: Supporta un'ampia gamma di volumi di barattoli di macinazione intercambiabili, tra cui 1,0L, 1,65L, 1,9L e 2,6L. I diametri esterni del barile possono essere selezionati tra le dimensioni standard di 144 mm, 130 mm, 125 mm e 106 mm, consentendo una scalabilità senza soluzione di continuità per diverse dimensioni di lotto e caratteristiche del campione.
- Funzionamento chiuso privo di contaminazione: Il cilindro di macinazione completamente sigillato e l'involucro protettivo esterno prevengono la contaminazione incrociata tra cicli analitici consecutivi, proteggendo al contempo il personale di laboratorio dall'esposizione a silice aerodispersa o polvere metallica.
- Layout ergonomico e di facile manutenzione: Progettata con un ingombro compatto e una geometria di carico accessibile, l'unità consente un'installazione rapida, un carico e scarico agevole dei pesanti barattoli di macinazione e una semplice manutenzione ordinaria per la massima operatività.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Preparazione di saggi geologici e minerari | Polverizzazione di campioni di carote, minerali d'oro, minerali di manganese e minerali di piombo-stagno da un'alimentazione <2 mm a polveri da 80-200 mesh. | Fornisce frazioni di campione omogenee critiche per un'accurata analisi elementare, saggi al fuoco e valutazione mineralogica quantitativa. |
| Controllo qualità in metallurgia e siderurgia | Macinazione fine di concentrati di minerale di ferro, coke metallurgico, carbone e calcare fondente prima dell'ispezione spettroscopica XRF o ICP. | Garantisce un rapido turnaround dei campioni e una distribuzione granulometrica uniforme richiesta per metriche di composizione elementare altamente ripetibili. |
| Test di cemento e materiali da costruzione | Lavorazione di farina cruda, clinker, gesso, calcare e campioni di aggregati fino a una finezza target inferiore a 200 mesh per la verifica della qualità. | Ottiene una riduzione costante della dimensione dei grani, consentendo una precisa verifica analitica dei composti cementizi e dei rapporti di miscela grezza. |
| Caratterizzazione del carbone e delle risorse energetiche | Frantumazione e macinazione fine di campioni di carbone, antracite e coke di petrolio per analisi immediata e test del potere calorifico. | Previene la perdita di umidità e il degrado strutturale durante la polverizzazione, producendo una classificazione del carbone e una determinazione del contenuto di ceneri affidabili. |
| R&S su minerali industriali e refrattari | Macinazione di minerali non metallici resistenti, quarzo, ganga e materie prime ceramiche in strutture di ricerca e sviluppo. | Sostiene un'energia d'impatto aggressiva su materiali duri senza deformazioni strutturali, preservando la purezza del campione durante la riduzione dimensionale ultrafine. |
| Laboratori di chimica e scienza dei materiali | Macinazione fine a lotti di materiali inorganici sintetizzati, pigmenti, catalizzatori e scorie per la caratterizzazione fisica. | Supporta volumi di elaborazione adattabili da 1,0L a 2,6L con un controllo preciso della velocità per soddisfare diverse specifiche di protocollo. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica di base (Serie PP-RM04) | Note e varianti |
|---|---|---|
| Identificativo del modello | PP-RM04 | Identificativo di base standard |
| Configurazione del rullo di trasmissione | Trasmissione parallela a quattro rulli (4 rulli) | Meccanismo di supporto multi-barattolo |
| Dimensione massima della particella di alimentazione | < 2 mm | Capacità di input di alimentazione grezza |
| Finezza della polvere di scarico | 80 ~ 200 Mesh (目) | Adatto per analisi strumentale |
| Diametro standard del barattolo di macinazione | Φ 144 mm | Diametro del barile installato di default |
| Diametri opzionali del barattolo di macinazione | Φ 130 mm, Φ 125 mm, Φ 106 mm | Selezionabile in base alle caratteristiche del campione |
| Capacità standard del volume del barattolo | 1,0 L, 1,65 L, 1,9 L, 2,6 L | Disponibili capacità del cilindro personalizzabili |
| Velocità di rotazione del barile di macinazione | 160 ± 2 giri/min | Velocità regolabile per il controllo del processo |
| Potenza nominale del motore di azionamento | 1,5 kW | Motore industriale a coppia elevata |
| Tensione di ingresso elettrico | 380V / 50Hz | Alimentazione industriale trifase standard |
| Materiale dell'involucro esterno | Lamiera d'acciaio laminata a freddo | Alloggiamento protettivo completamente sigillato |
| Sistema di isolamento delle vibrazioni | Supporti di smorzamento in gomma di base | Blocchi antivibranti ad alta densità |
| Mezzi di macinazione operativi | Set di barre in acciaio temprato | Azione rotante ad alto impatto |
Perché scegliere questo prodotto
- Rigidità strutturale e qualità costruttiva superiori: Costruito con acciaio laminato a freddo di grosso spessore e trasmissioni interne rinforzate, questo sistema resiste alla macinazione continua ad alto carico di campioni minerali abrasivi senza deformazioni strutturali o usura meccanica prematura.
- Eccezionale stabilità operativa: I supporti di smorzamento in gomma integrati isolano efficacemente le vibrazioni alla fonte, riducendo drasticamente il rumore ambientale del laboratorio e consentendo un funzionamento fluido e incustodito accanto a una strumentazione analitica sensibile.
- Scalabilità flessibile dell'applicazione: Con il supporto per molteplici diametri di barattolo (da 106 mm a 144 mm) e capacità di volume variabili (da 1,0L a 2,6L), i responsabili di laboratorio possono facilmente standardizzare i protocolli di preparazione dei campioni su diversi tipi di materiali e requisiti di lotto.
- Rigoroso isolamento della polvere e sicurezza sanitaria: L'approccio di sigillatura a doppio strato, che combina cilindri di macinazione sigillati con un involucro protettivo esterno completo, protegge il personale di laboratorio dall'esposizione alla polvere e previene la contaminazione incrociata nell'aria.
- Ripetibilità del processo di precisione: La velocità di rotazione micro-controllata combinata con una geometria di rotazione uniforme garantisce che ogni lotto di campioni raggiunga un'identica finezza delle particelle entro tempi di elaborazione stabiliti, garantendo una coerenza analitica impeccabile.
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