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Mulino a barre da laboratorio a tre rulli e quattro barili per la preparazione di campioni di minerale
Numero articolo: PP-RM03
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Panoramica del prodotto
Questo mulino a barre da laboratorio multi-barile ad alta precisione è una soluzione avanzata per la preparazione dei campioni, progettata specificamente per applicazioni di analisi geologica, metallurgica e chimica. Utilizzando un meccanismo di macinazione a barre con contatto lineare continuo su quattro barili indipendenti montati su un telaio di trasmissione a tre rulli, il sistema offre un'efficiente riduzione della granulometria e un'omogeneizzazione simultanea e continua dei campioni. Trasformando i campioni di minerale grezzo in polveri fini all'interno di camere di macinazione a tenuta stagna, l'attrezzatura elimina i noiosi passaggi manuali di setacciatura e miscelazione post-macinazione, riducendo drasticamente l'esposizione sul posto di lavoro alla pericolosa polvere di silice aerodispersa.
Progettata principalmente per strutture di analisi mineraria, istituti di ricerca sulla lavorazione dei minerali e laboratori di analisi geologica, questa attrezzatura eccelle nel trattamento di minerali duri, concentrati e campioni minerali resistenti. La cinematica di macinazione interna si basa su barre rotanti pesanti anziché su martelli ad alto impatto, prevenendo la perdita di campioni e proteggendo le fragili strutture metalliche durante la riduzione dimensionale. Questa azione di macinazione controllata rende l'unità particolarmente efficace per la preparazione di minerali d'oro e metalli preziosi, dove risultati di analisi accurati e ripetibili sono fondamentali.
Progettata per un'affidabilità operativa costante durante i cicli di lavoro in laboratorio, l'unità integra chiusure ermetiche a micro-gancio automatizzate, estrazione d'aria forzata e protezione intelligente da sovracorrente. Il personale operativo beneficia di un design ergonomico che riduce drasticamente lo sforzo fisico durante il carico, lo scarico e la pulizia dei barili. L'attrezzatura fornisce alle imprese minerarie e ai laboratori di analisi un'elevata capacità di produttività, la massima sicurezza per l'operatore e prestazioni di macinazione costanti attraverso migliaia di cicli operativi.
Caratteristiche principali
- Elaborazione simultanea a quattro barili: Il banco di trasmissione a tre rulli ospita quattro barili di macinazione indipendenti contemporaneamente, consentendo l'elaborazione simultanea di campioni distinti senza rischi di contaminazione incrociata.
- Cinematica di macinazione a barre con contatto lineare: Sostituisce la frantumazione a impatto con un'azione di rotolamento delle barre fluida e ad alto taglio, ottenendo una rottura uniforme delle particelle fino a 80-200 mesh, preservando al contempo la struttura dell'oro fine e prevenendo l'eccessiva macinazione.
- Cappa di estrazione polveri localizzata integrata: Dispone di un ventilatore di scarico a pressione negativa integrato collegato a una cappa di raccolta mirata che cattura le particelle di polvere fine alla fonte prima che possano disperdersi nell'atmosfera del laboratorio.
- Sistema di pulizia meccanico assistito ad aria: Incorpora un meccanismo di pressione a spazzola automatizzato combinato con un lavaggio ad aria compressa per pulire accuratamente i corpi dei barili e le zone di contatto, massimizzando il recupero del campione tra i lotti di prova.
- Struttura di bloccaggio a micro-gancio a tenuta stagna: I morsetti a micro-gancio orizzontali per impieghi gravosi fissano saldamente i coperchi dei barili durante le vibrazioni operative, impedendo la fuoriuscita di polvere e fanghi durante la rotazione ad alta velocità.
- Rulli rivestiti in gomma per l'attenuazione del rumore: I rulli di trasmissione sono rivestiti in gomma elastomerica ad alta resistenza, che smorza le vibrazioni operative e il rumore meccanico per creare un ambiente di lavoro in laboratorio significativamente più silenzioso.
- Timer operativo intelligente con esclusione dei tempi di inattività: Il timer digitale traccia il tempo effettivo di macinazione mettendo in pausa il conteggio durante le interruzioni di corrente, garantendo l'esatto apporto energetico totale per campione.
- Protezione automatica da sovracorrente: I controlli elettrici intelligenti scollegano automaticamente l'alimentazione in caso di rilevamento di inceppamenti meccanici o sovraccarichi di corrente, consentendo operazioni di macinazione notturne sicure e incustodite.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Preparazione campioni per analisi minerale aurifera | Polverizza rocce aurifere grezze e carote di perforazione in polveri omogenee inferiori a 200 mesh per saggio a fuoco e analisi chimica a umido. | Previene lo spalmamento dell'oro metallico e preserva l'esatta distribuzione granulometrica per dati di analisi riproducibili e altamente stabili. |
| Esplorazione geologica e mineraria | Elabora detriti di perforazione, campioni di canale e sedimenti fluviali attraverso canali multi-barile per la mappatura esplorativa. | Consente una produttività rapida e ad alto volume con zero contaminazione incrociata tra i campioni di esplorazione. |
| Test in impianti pilota metallurgici | Prepara materie prime minerali fini per test di flottazione, studi di lisciviabilità e prove di separazione magnetica. | Produce distribuzioni granulometriche strette senza eccesso di fini, ottimizzando i test di recupero minerale a valle. |
| Minerali industriali e refrattari | Riduce quarzo, feldspato, barbottine ceramiche e argille industriali in polveri fini e coerenti per la verifica della qualità. | Offre una rottura uniforme delle particelle senza contaminazione da ferro derivante da metodi a impatto meccanico severo. |
| Analisi dei residui ambientali | Macina residui minerari, campioni di scorie e matrici di terreno contaminato per lo screening della concentrazione di metalli pesanti. | La macinazione chiusa e l'estrazione attiva delle polveri prevengono l'esposizione dell'operatore a polveri tossiche e particolato di silice. |
| Ricerca accademica in scienza dei materiali | Fornisce macinazione a lotti su piccola scala affidabile per la ricerca mineralogica, precursori di sintesi e materiali allo stato solido. | La piattaforma multi-barile compatta consente test flessibili dei parametri su piccoli lotti sotto stretto controllo temporale. |
Specifiche tecniche
| Parametro di specifica | Valore / Dettagli metrici |
|---|---|
| Modello di identificazione attrezzatura | PP-RM03 |
| Configurazione macchina | Telaio a tre rulli con quattro barili di macinazione indipendenti |
| Principio di azione di macinazione | Macinazione a barre con contatto lineare continuo (棒磨) |
| Dimensione massima particella in ingresso | < 2,0 mm |
| Intervallo granulometrico in uscita | 80 ~ 200 Mesh (0,18 mm ~ 0,075 mm) |
| Diametro esterno/interno barile di macinazione | Φ144 ± 0,2 mm |
| Velocità di rotazione barile di macinazione | 160 ± 2 giri/min (controllo velocità regolabile) |
| Potenza nominale motore di azionamento | 0,37 kW |
| Tensione di ingresso elettrica | 380V / 50Hz (trifase standard) |
| Meccanismo di chiusura e bloccaggio | Assemblaggio a serraggio rapido con micro-gancio orizzontale |
| Soppressione polveri ed estrazione | Cappa di contenimento localizzata integrata con ventilatore di scarico |
| Meccanismo di pulizia | Assistenza meccanica a pressione di spazzola con estrazione ad aria forzata |
| Costruzione rivestimento rulli | Rivestimento in gomma elastomerica per impieghi gravosi con smorzamento del rumore |
| Interblocchi di sicurezza e protezione | Spegnimento automatico per sovracorrente e supporto per funzionamento incustodito |
| Tipo di controller timer | Timer digitale cumulativo intelligente per tempo di marcia netto |
Perché scegliere questo prodotto
- Precisione senza pari nell'analisi dell'oro e dei metalli preziosi: Il movimento di macinazione a barre, potente ma delicato, previene l'eccessiva macinazione fisica e lo spalmamento metallico, garantendo che le particelle di oro e argento vengano liberate uniformemente per risultati di analisi stabili.
- Protezione igienica completa dell'operatore: I barili chiusi con micro-ganci combinati con l'estrazione attiva delle polveri a pressione negativa riducono al minimo la polvere di silice aerodispersa, migliorando drasticamente gli standard di sicurezza del laboratorio.
- Eccezionale efficienza operativa: La capacità simultanea di quattro barili abbinata alla pulizia assistita da spazzole meccaniche riduce i tempi di rotazione dei lotti ed elimina le noiose procedure di setacciatura manuale.
- Qualità costruttiva industriale robusta: Dotata di telai di grosso spessore, rulli di trasmissione smorzati in gomma e protezione dallo spegnimento automatico per sovracorrente, questa unità offre decenni di funzionamento affidabile in ambienti minerari esigenti.
- Erogazione precisa dell'energia e ripetibilità: Il timer intelligente misura le ore di macinazione operative effettive indipendentemente dalle fluttuazioni di potenza, offrendo un'esatta coerenza tra i lotti per i test scientifici dei campioni.
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