Hot & Vacuum Hot Presses
Pressa a caldo manuale sotto vuoto per laboratorio per sinterizzazione e preparazione di campioni nella scienza dei materiali
Numero articolo: PP-HV08
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di laboratorio ad alte prestazioni rappresenta l'eccellenza dell'ingegneria per la ricerca nella scienza dei materiali, e integra una gestione termica precisa con una compressione idraulica robusta. Progettato specificamente per la sintesi di materiali avanzati, l'apparecchiatura facilita l'applicazione simultanea di calore, pressione e vuoto. Questo accoppiamento termomeccanico è essenziale per ottenere una densità vicino a quella teorica nei campioni, inibendo contemporaneamente la crescita indesiderata dei grani, rendendolo un punto di riferimento per i ricercatori che sviluppano ceramiche ad alte prestazioni, compositi a matrice metallica e polimeri specializzati.
L'unità è ottimizzata per la versatilità in diversi settori industriali e accademici, tra cui aerospaziale, energia nucleare e produzione di semiconduttori. Le sue compatte dimensioni nascondono una potente capacità di processare materiali in atmosfere controllate, un aspetto fondamentale per prevenire l'ossidazione ed eliminare le microbolle interne nei compositi sensibili. Sia che venga utilizzato per la produzione su piccola scala che per la prototipazione sperimentale, questo sistema fornisce la consistenza operativa e l'affidabilità necessarie per un'indagine scientifica rigorosa e per il controllo qualità industriale.
Costruito con componenti di qualità industriale premium, questa apparecchiatura è progettata per resistere alle condizioni impegnative della sinterizzazione ad alta temperatura e della compattazione ad alta pressione. Ogni dettaglio, dalla camera a vuoto rinforzata all'interfaccia di controllo intuitiva, riflette un impegno per la precisione e la durabilità. Questo garantisce che gli utenti possano ottenere risultati riproducibili in centinaia di cicli, mantenendo l'integrità stechiometrica dei loro campioni e la stabilità strutturale della pressa stessa durante il funzionamento continuo.
Caratteristiche principali
- Controllo integrato dell'atmosfera sotto vuoto: L'unità è dotata di una camera a vuoto in acciaio inossidabile SUS 304 di alta qualità che permette il processo in un ambiente privo di aria, fondamentale per prevenire la degradazione ossidativa di riempitivi sensibili e garantire la purezza del prodotto finale sinterizzato.
- Controllo della temperatura multistadio di precisione: Un sistema di controllo avanzato basato su PID permette profili di riscaldamento multistadio. Questo consente fasi precise di rampa, mantenimento e raffreddamento, prevenendo efficacemente lo shock termico nei materiali delicati e garantendo una distribuzione uniforme del calore in tutto il campione.
- Interfaccia touch dual-mode PLC: Dotato di un touchscreen ad alta risoluzione da 7 pollici, il sistema offre sia modalità operative "Standard" che "Avanzate". Gli utenti possono facilmente monitorare le curve pressione-temperatura-tempo in tempo reale o programmare sequenze complesse a più passaggi per una consistenza automatizzata del processo.
- Monitoraggio della pressione ad alta risoluzione: Il sistema idraulico manuale è abbinato a un display digitale che fornisce letture della pressione con una precisione di 0,01 tonnellate, permettendo regolazioni estremamente fini durante il processo di compattazione per soddisfare le specifiche esatte del materiale.
- Piani di riscaldamento rinforzati: Le superfici di riscaldamento sono progettate per la massima planarità e stabilità termica, garantendo che la pressione sia applicata uniformemente su tutta l'area superficiale dello stampo (120x120mm) per prevenire punti di stress localizzati e la rottura del campione.
- Opzioni di intervallo termico versatili: A seconda della configurazione specifica, il sistema può supportare temperature che vanno dall'ambiente fino a 800°C, fornendo la flessibilità di lavorare qualsiasi materiale, dai polimeri a basso punto di fusione come il Policaprolattone (PCL) alle ceramiche refrattarie ad alta temperatura.
- Sicurezza e monitoraggio robusti: L'apparecchiatura include valvole di sicurezza integrate e funzionalità di registrazione dei dati in tempo reale. Il sistema di gestione dei dati permette l'esportazione delle curve di processo, garantendo la piena tracciabilità per la garanzia della qualità e gli standard di pubblicazione accademica.
- Sigillatura sotto vuoto di livello industriale: Utilizzando guarnizioni ad alte prestazioni e porte della camera lavorate con precisione (200x200mm), l'unità mantiene l'integrità del vuoto anche durante lo stress meccanico della pressatura idraulica, eliminando il rischio di vuoti interni nelle pastiglie finali.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Fabbricazione di combustibile nucleare | Produzione di pastiglie di combustibile dense come biossido di uranio o ossidi misti per nuclei di reattore. | Raggiunge una densità vicino a quella teorica ed elimina le sostanze volatili per prestazioni del reattore più sicure. |
| Ceramiche avanzate | Sinterizzazione di ceramiche strutturali e funzionali che richiedono strutture a grana fine e elevata resistenza meccanica. | Inibisce la crescita dei grani grazie a temperature di sinterizzazione più basse e all'applicazione simultanea della pressione. |
| Compositi polimerici | Compattazione di PCL e altri polimeri a basso punto di fusione con riempitivi proteici o minerali. | Elimina microbolle e vuoti interni estraendo l'aria durante il processo di riscaldamento. |
| R&S materiali per batterie | Preparazione di pastiglie di elettrolita solido e componenti di elettrodi in ambienti controllati. | Previene la contaminazione da umidità e ossigeno dei composti reattivi a base di litio. |
| Preparazione campioni XRF | Pressatura di campioni in polvere in pastiglie ad alta densità per l'analisi di fluorescenza a raggi X. | Garantisce una densità uniforme e superfici lisce per risultati analitici ad alta precisione. |
| Componenti elettronici | Laminazione di condensatori ceramici multistrato o materiali substrato specializzati. | Offre un controllo preciso dello spessore e un'elevata forza di legame interfacciale. |
| Oreficeria e diamanti sintetici | Processo ad alta pressione e alta temperatura (HPHT) per il miglioramento o la creazione di gemme sintetiche. | Fornisce condizioni stabili e riproducibili per la crescita cristallina e la modifica strutturale. |
| Mineralogia e Geologia | Compattazione di polveri minerali in compresse per l'analisi strutturale e chimica. | Riproduce condizioni geologiche ad alta pressione per studi di mineralogia sperimentale. |
Specifiche tecniche
La serie PP-HV08 è disponibile in tre configurazioni di temperatura principali per soddisfare specifiche esigenze di ricerca. Tutti i modelli condividono lo stesso sistema idraulico manuale di alta precisione e la stessa costruzione della camera a vuoto in SUS 304.
| Parametro di specifica | PP-HV08-300 | PP-HV08-500 | PP-HV08-800 |
|---|---|---|---|
| Temperatura massima | Temperatura ambiente a 300°C | Temperatura ambiente a 500°C | Temperatura ambiente a 800°C |
| Potenza di riscaldamento | 0,6 kW | 1,0 kW | 3,5 kW |
| Intervallo di pressione | 0 - 5 tonnellate | 0 - 5 tonnellate | 0 - 5 tonnellate |
| Precisione della pressione | 0,01 tonnellate | 0,01 tonnellate | 0,01 tonnellate |
| Risoluzione della pressione | 0,1 MPa | 0,1 MPa | 0,1 MPa |
| Materiale camera a vuoto | Acciaio inossidabile SUS 304 | Acciaio inossidabile SUS 304 | Acciaio inossidabile SUS 304 |
| Interfaccia di controllo | Touch screen PLC da 7 pollici | Touch screen PLC da 7 pollici | Touch screen PLC da 7 pollici |
| Metodo di riscaldamento | Programmato multistadio | Programmato multistadio | Programmato multistadio |
| Intervallo tempo di mantenimento | 1 secondo a ∞ (infinito) | 1 secondo a ∞ (infinito) | 1 secondo a ∞ (infinito) |
| Spazio di lavoro interno | 120 x 55 mm | 120 x 55 mm | 120 x 55 mm |
| Dimensione piano di riscaldamento | 120 x 120 mm | 120 x 120 mm | 120 x 120 mm |
| Dimensione porta camera | 200 x 200 mm | 200 x 200 mm | 200 x 200 mm |
| Alimentazione standard | 220V 50Hz (110V opzionale) | 220V 50Hz (110V opzionale) | 220V 50Hz (110V opzionale) |
| Dimensioni apparecchiatura | 400 x 450 x 700 mm | 400 x 450 x 700 mm | 400 x 450 x 700 mm |
| Peso apparecchiatura | 160 kg | 160 kg | 160 kg |
| Dimensioni di spedizione | 725 x 620 x 890 mm | 725 x 620 x 890 mm | 725 x 620 x 890 mm |
| Peso di spedizione | 196 kg | 196 kg | 196 kg |
Perché scegliere questo prodotto
- Costruzione ingegneristica superiore: Costruito con una camera a vuoto SUS 304 ad alta integrità e componenti idraulici rinforzati, questo sistema è progettato per una stabilità operativa a lungo termine in ambienti di laboratorio con cicli di lavoro intensivi.
- Integrità del materiale migliorata: La combinazione di vuoto e calore previene efficacemente la degradazione ossidativa e l'intrappolamento di gas, permettendo la produzione di campioni con proprietà meccaniche superiori e precisione stechiometrica.
- Precisione e tracciabilità: Con il monitoraggio digitale della pressione fino a 0,01 tonnellate e un'interfaccia touch con registrazione dati, questa unità fornisce il controllo preciso e la documentazione richiesti per le pubblicazioni scientifiche avanzate e gli standard di qualità industriali.
- Design compatto e versatile: Nonostante le prestazioni di livello industriale, l'unità è dimensionato per banchi da laboratorio standard, rendendolo una scelta ideale per le strutture dove lo spazio è limitato ma le prestazioni non possono essere compromesse.
- Supporto completo e personalizzazione: Forniamo documentazione tecnica estesa, supporto reattivo e la possibilità di personalizzare le configurazioni di riscaldamento e del piano per soddisfare le esigenze specifiche delle tue applicazioni di ricerca uniche.
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